雙螺旋輸送機(jī)對于粉狀物料的輸送是比較常見的，雙螺旋輸送機(jī)不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應(yīng)的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。

　　針對以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上，對雙螺旋輸送機(jī)的密封性是一個比較重要的問題：即如果雙螺旋輸送機(jī)的軸與軸承座密封效果不好，細(xì)粉經(jīng)常順軸漏出而進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導(dǎo)致檢修頻繁，影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。所以設(shè)法解決雙螺旋輸送機(jī)的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高雙螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定運行效率的關(guān)鍵。

　　想要延長螺旋輸送機(jī)的使用壽命日常維護(hù)很關(guān)鍵

　　1、請在使用螺旋輸送機(jī)中，按正常操作程序進(jìn)行操作，并時常觀察螺旋輸送機(jī)是否有異常情況存在。如存在異常請及時停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方可運行。

　　2、螺旋輸送機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器早日損壞。

　　3、螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)載起動，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機(jī)給料。

　　4、為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。

　　5、混合機(jī)裝載量請嚴(yán)格按照：不超過混合機(jī)的有效容積的情況下使用，嚴(yán)謹(jǐn)過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。切記勿必加入物料后中途停機(jī)，盡力避免重載下啟動。

　　6、螺旋輸送機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載。

　　7、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

　　8、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。

　　9、螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

　　10、螺旋輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。

　　螺旋輸送機(jī)的制動裝置靈敏可靠，其限位夾緊裝置應(yīng)能獨立承受工作條件下的大風(fēng)力而不受風(fēng)吹。螺旋輸送機(jī)的機(jī)架安裝從頭架開始，然后每個部分的中間框架依次安裝，安裝尾架。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和指導(dǎo)原則，我們生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)均采用標(biāo)準(zhǔn)頂鏈作為支承面，電機(jī)減速機(jī)為動力傳動，由導(dǎo)軌支撐。

　　螺旋輸送機(jī)在使用前應(yīng)具備一些使用基本知識。刮板輸送機(jī)應(yīng)注意不要接觸酸，堿，油，水和其他污染物，并在使用過程中遠(yuǎn)離熱源; 避免長期陽光直射，雨雪天氣。浸漬; 儲存溫度應(yīng)保持在-10°C~40°C，相對濕度應(yīng)保持在50%~80%。

選用螺旋給料機(jī)要注意以下原則：

1.對于一般物料，可選用平旋型慣性螺旋給料機(jī)。

2.對于極輕物料(如炭黑)或難卸物料(如過濾泥餅)，可選用螺旋給料機(jī)。 

3.對于易卸物料，可選用直線型螺旋給料機(jī)。 

4.對于酸堿等腐蝕性物料，應(yīng)選用不銹鋼螺旋給料機(jī)。對于熱料，應(yīng)選用耐熱鋼螺旋給料機(jī)。 

5.要求運行中參加群機(jī)自動控制或單機(jī)控制無級調(diào)節(jié)給料量時，應(yīng)選用螺旋給料機(jī)。

6.根據(jù)物料的自然堆積角，選擇的螺旋給料機(jī)坡角。 

7.采用振動料倉時，需自行設(shè)計料倉的彈性，彈性元件可以選用定型產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過核算。 

8.根據(jù)生產(chǎn)量的要求，選擇的排料口，或向生產(chǎn)廠提出生產(chǎn)量要求。