濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī)，空氣能熱泵烘房、熱泵烘房、電加熱烘房等。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

現(xiàn)在是鮮枸杞枸大量上市的季節(jié)，由于杞鮮果保質(zhì)期極短，一般只有2～3天左右，所以枸杞烘干機(jī)是枸杞深加工的必備設(shè)備。枸杞烘干機(jī)采用的是連續(xù)性烘干作業(yè)，主要有干燥室、烘干車、料盤、供風(fēng)系統(tǒng)、空氣能熱泵、自動(dòng)電控系統(tǒng)等構(gòu)成。枸杞烘干機(jī)工作時(shí)，工作可分為以下幾個(gè)階段：階段 升溫階段 烘2個(gè)小時(shí)，為升溫平衡枸杞內(nèi)外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過(guò)高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設(shè)置為40℃。第二階段 大量排濕 烘10個(gè)小時(shí)，此階段為大量排濕段，溫度控制：45 ℃ 第三階段 深度烘干 烘10個(gè)小時(shí)，溫度55℃，濕度下降10℃；濕度控制在55%，后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間冷卻后重新加溫。第四階段 均勻排濕 溫度控制設(shè)置在：65℃，均勻排濕，烘烤時(shí)間設(shè)置3-5個(gè)小時(shí)。經(jīng)過(guò)上面約25個(gè)小時(shí)的烘干，枸杞已經(jīng)達(dá)到烘干要求。后階段：枸杞烘干機(jī)在執(zhí)行完烘干程序后。操作員檢查枸杞的干燥程序，如符合要求，待物料冷卻后即可安排分裝。檢查須確保干果內(nèi)外含水一致、干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)。

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空氣能高溫?zé)岜孟盗需坭胶娓蓹C(jī)可根據(jù)一次性進(jìn)料（鮮枸杞）的量分為1噸、2噸、5噸、8噸等規(guī)模的烘干房，也可根據(jù)客戶要求規(guī)模定制。

枸杞烘干機(jī)的烘干房為整進(jìn)整出作業(yè)方式，即一次性進(jìn)料，一次性烘干，一次性出料，采取這樣的方式是為了讓枸杞在烘干過(guò)程中受熱更均勻，制干效果更好！

人們對(duì)枸杞營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的向往和信賴，使得枸杞的種植面積大幅增加。隨之而來(lái)的是枸杞的種植，栽培，收獲和晾曬問(wèn)題，特別是收獲，存儲(chǔ)和晾曬問(wèn)題顯得尤為突出。因?yàn)?，枸杞在傳統(tǒng)的晾曬過(guò)程中避免不了天氣、空氣等自然環(huán)境的影響。在自然晾曬過(guò)程中存在著霉變，空氣和沙塵的污染隱患。枸杞鮮果保質(zhì)期極短，一般只有2—3天左右，在我國(guó)枸杞主產(chǎn)區(qū)自然攤曬晾干仍被廣泛采用，不僅衛(wèi)生條件較差，因天氣等原因每年給果農(nóng)造成損失極大損失，如遇連天陰雨損失更大，極大地制約著枸杞種植產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。枸杞烘干機(jī)的出現(xiàn)不僅徹底改變了杞農(nóng)過(guò)去自然晾曬、靠天吃飯的被動(dòng)局面，而且減少了晾曬環(huán)節(jié)的二次污染，大大提高了枸杞的品質(zhì)。

中科巨能枸杞烘干機(jī)的智能，避免了枸杞在自然晾曬過(guò)程中被污染現(xiàn)象的發(fā)生，從而確保了枸杞成品的成色和質(zhì)量，從而使進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)的枸杞安全無(wú)污染，中科巨能枸杞烘干機(jī)使枸杞消費(fèi)人群吃的安全，吃的放心，在品嘗枸杞美味營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)感受科威重工枸杞烘干機(jī)為大家?guī)?lái)的安全與寬慰。