數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數(shù)控系統(tǒng)，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。母線沖剪線模具參數(shù)的設置（1）在觸摸屏上：選擇模具參數(shù)的設置就可以相應改變沖頭大小。      采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。

母線沖剪線主要特點：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。

2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設備。

3、針對較長的銅鋁排可實現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

沖剪機的制造業(yè)有哪些優(yōu)良前途

因為國家拉動內需方案，非常是重中之重制造業(yè)調節(jié)和轉型發(fā)展歸劃的新政作用開使呈現(xiàn)，工業(yè)設備制造業(yè)出產(chǎn)提高突顯，同比增長速度提升，基本進到再生環(huán)節(jié)。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準確計算沖、剪、折工件的準確位置，自動生成機器代碼，減少人工編制代碼時間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。要求的逐漸轉好和關鍵原料價格不斷保持底位運作，將提高公司的營運能力，制造業(yè)盈利狀況會有深化的轉好。沖剪機制造業(yè)有優(yōu)良的前途。

沖剪機和腳踏式鋁材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鐵裁切，鋁材裁切等作用，具備很輕、重量輕、噪聲劣等優(yōu)勢，是當代機械加工行業(yè)如：有色金屬、橋粱、通信、輸配電等制造業(yè)的夢想設施。

一、開關機前預打算

1、各齒輪箱位置潤化應充裕，各潤化點一個班給油2-3次；裁切數(shù)控刀片及沖孔模具應原樣無碎裂，擰緊牢固；

2、沖針和下?？妆陂g空隙應勻稱，合乎沖剪規(guī)定，沖針低配置應略超出下模孔垂直面；設施電器設備接地、等電位連接優(yōu)良。

二、操作流程及標準

目地

確保沖剪機沒問題、安會運作，確保設施作業(yè)者的生命安全，考慮出產(chǎn)必須。

1、 操作流程

1） 查驗電原狀況，電流平穩(wěn)，不缺相，漏電保護開關、空氣漏電開關原樣。布線，開啟聯(lián)合沖剪機布線柜，接上線，關緊柜子門。

2）接電源后踩下腳踏開關，設備無姿勢，將電源插頭交換，一起查驗急停按鈕是不是開啟。

3）在工做當時，留意在工做時每一次拆換磨具必須斷電。

4）工做結束后關掉旋鈕，關掉電源開關，拔出電源插頭，清理碎渣。