鋼承口頂管采用干硬性混凝土振動擠壓成型，依靠轉軸上的偏心塊，產(chǎn)生芯模振動力，偏心塊的數(shù)量取塊于管長，3M管長采用4組偏心塊?？梢援a(chǎn)生好的的振動力密實混凝土，從而得到高強度的管體混凝土，使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強。工作坑附屬設施包括接口操作井、集水井、工作棚、工作臺、測量基準點、后背、導軌和基礎等。同時此工藝生產(chǎn)的混凝土管保護層均勻，振動頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅。

鋼承口頂管通過對振動頻率和振幅的調(diào)整，在同等截面積下，矩形隧道比圓形隧道可更有效地利用空間，減少地下掘進土方。

鋼承口頂管在使用中，雖然是處于一個不易發(fā)生故障的頂管位置，但隨著使用時間的增長也難免會產(chǎn)生腐蝕的情況。影響鋼承口頂管腐蝕的因素有以下幾點。

1.水的pH值。鋼承口頂管和管道中的鐵細菌和硫酸鹽還原菌適宜生活在中性和偏酸性介質(zhì)中，當pH在8.0時，它們的生長就受到抑制，pH在8.4以上時基本不生長?！?

2.水的流速。水的流速增大，氧的補給容易，促進管道的銹蝕。當流速再加快，氧的補給量增多，鐵管表面由于氧氣過剩，趨于鈍態(tài)化，反而使腐蝕減小。

鋼承口頂管在我國應用歷史很久，是使用比較多的管材。鋼承口頂管按管子接口型式分為：套環(huán)式、企口式、承插式三種，而頂管用鋼承口頂管按接口形式可將其分為平口式、企口式、雙插口式和鋼承口式四種。

　　鋼承口頂管單節(jié)管長度一般為2—3m，所施工的管道有大量接頭是鋼承口頂管的薄弱環(huán)節(jié)，接頭的構造決定了其密封、抗?jié)B的能力均較差，也決定了其抵抗內(nèi)水壓力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以內(nèi)的內(nèi)水壓力，故鋼承口頂管一般多被用于污水管、雨水管和水壓力較小的其他管道。作業(yè)坑處應便于設備、資料運輸及下管、出土、排水,并具備有少量堆放管材及暫存土的場所。

　　鋼承口頂管道管壁較厚，比較笨重，但在管內(nèi)介質(zhì)相同的情況下，抗腐蝕能力強于鋼管。其接頭連接比較快，僅需幾分鐘至十幾分鐘，且不需另作防腐處理，故在頂管施工效率上優(yōu)于鋼頂管。

頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側一定范圍內(nèi)地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。

原因分析：

(1).開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。

(2).管道軸線偏差，或糾偏不當造成的土層土體損失。

(3).管道外圍環(huán)形空隙（工具管外徑與管外徑之差）引起的土層土體損失，或頂管完成后未置換泥漿造成的土體損失。

(4).管道接口不嚴密造成的水土流失。