軸流式通風(fēng)機(jī)的布置形式

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強(qiáng)度和減少葉片與機(jī)殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機(jī)的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

軸流式通風(fēng)機(jī)

軸流式通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動力機(jī)驅(qū)動葉輪在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進(jìn)入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機(jī)的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達(dá)20米以上。

導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)設(shè)備中電機(jī)電磁噪聲變大

在煤礦通風(fēng)設(shè)備之中應(yīng)用變頻器裝置時(shí)，由于變頻器原理所決定了，變頻器在實(shí)際的運(yùn)行過程中不可避免的會形成高次諧波，而受到高次諧波的影響，將會導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)設(shè)備產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁噪聲。而所形成的電磁噪聲將在很大程度上威脅到井下作業(yè)人員的人身健康。因此，在通風(fēng)機(jī)設(shè)備之中應(yīng)用變頻器裝置之后，將會導(dǎo)致人員受到較大的傷害。

完善風(fēng)機(jī)設(shè)備中變頻器裝置應(yīng)用的對策

對風(fēng)量進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)

通常在井下開采作業(yè)的過程中，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)大部分是通過對閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)完成的，不過，此種方法將會導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)的電機(jī)裝置和通風(fēng)機(jī)設(shè)備均會造成損害。在煤礦通風(fēng)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中能夠發(fā)現(xiàn)，井下通風(fēng)設(shè)備的葉片裝置相對而言較為靈活，因此，在對通風(fēng)設(shè)備調(diào)節(jié)的過程中，能夠采取調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)葉片方法實(shí)現(xiàn)對通風(fēng)量的調(diào)節(jié)，如此，便能夠有效的減少變頻器裝置使用，也可達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。不過，很多煤礦企業(yè)由于采用的通風(fēng)設(shè)備屬于老式設(shè)備，在對這些通風(fēng)設(shè)備的葉片進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，涉及工序相對繁瑣且復(fù)雜，要花費(fèi)相對多的精力與時(shí)間。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)展成為中國通用裝備制造業(yè)

通風(fēng)機(jī)

在相互依存，相互促進(jìn)的前提下，呼吸機(jī)得到了協(xié)調(diào)，不斷的發(fā)展。 重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化政策的實(shí)施為風(fēng)機(jī)行業(yè)提供了歷史發(fā)展機(jī)遇。 它不僅從根本上扭轉(zhuǎn)了完全依賴進(jìn)口的離心壓縮機(jī)和軸流壓縮機(jī)的被動局面。 同時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)已逐步發(fā)展成為中國的通用裝備制造業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)實(shí)力，工藝裝備，競爭力，經(jīng)營效率，設(shè)計(jì)制造技術(shù)已占據(jù)國際地位。 水平。