振動給料機(jī)使用安全事項(xiàng)與保養(yǎng)

由于振動給料機(jī)設(shè)備的長時間使用，機(jī)器設(shè)備不可避免的會有一些磨損。所以經(jīng)常檢修給料機(jī)，確保給料機(jī)設(shè)備正常工作，是一件不可或缺的工作。有助設(shè)備高產(chǎn)運(yùn)行為你的帶不可估量的力量。

振動給料機(jī)應(yīng)在潤滑特點(diǎn)下應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度，每3-6個月必需更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量??；給料機(jī)的運(yùn)輸與保管運(yùn)輸：運(yùn)輸時給料機(jī)裝車、卸車，可利用機(jī)箱耳軸吊裝?？梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。

影響給料機(jī)工作的其他因素

給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，耗用電量小，在工作的時候難免有其他的因素影響給料機(jī)工作效率。

轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速與給料流量在一定范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。低于或高于這個范圍，線性關(guān)系就會變化，影響物料準(zhǔn)確添加。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同，佳轉(zhuǎn)速范圍也不一樣。需要試驗(yàn)來確定。

振動給料機(jī)使用要注意哪些

振動給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn)，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。安裝電動機(jī)并接線，接線時要注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。 在改進(jìn)時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。