插件指引效益高不高首看刀片好不好。工業(yè)化進程中的諸多機器都存在著至關(guān)重要的一個或多個關(guān)鍵部位，而插件工作臺的關(guān)鍵之處便是刀片。對刀片的選擇與保養(yǎng)是日常工作中十分重要的事情。不得不說的是刀片的安全問題同樣是不可忽視的隱患。

首先，一個好的刀片應(yīng)從購買時就應(yīng)該具備刀音清亮的特征。這需要工作人員聽聲檢查。請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側(cè)耳辯聽刀體上發(fā)出的聲音，如發(fā)出濁音的刀片，經(jīng)驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應(yīng)停止購買。買回來的刀片片嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應(yīng)交于人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。刀片買回來之后自然需要安裝了。

使用插件工作臺要注意哪些常規(guī)檢查

插件指引安裝前，請事先仔細清掃切腳機轉(zhuǎn)動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機的清潔干凈。將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上，用手轉(zhuǎn)動切腳機軸承使之與刀片中心自動找中對正。第二步、裝上壓刀塊在切腳機刀片上并使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。第三步、裝入內(nèi)六角螺栓，用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。第四步、自檢：刀片安裝后，不能有松動及偏斜現(xiàn)象。

插件工作臺操作過程中有哪些注意事項？

RD操作員在操作過程中需要手補料的一定要看清元件的規(guī)格,型號,方向.在確定OK的情況下進行手補元件.

為了防止刮花,立式PCB板不能疊放在一起,不論是從臥式流過來的板還是打完立式的均要用周轉(zhuǎn)車或周轉(zhuǎn)箱運輸或放置.

 生產(chǎn)過程中如遇到不良板增多,要立即停機喊工程過來修機,如因客戶來板不良或者操作員作業(yè)不規(guī)范造成的PCB板斷裂/刮花/斷邊,要時間把不良板交給班長,以便于我方和客戶調(diào)換.

 結(jié)完一個線操作員要馬上把機器打掃干凈,機器站位,操作臺面,地面等都要清理,清理出來的零件需要確認后放置在專門的零件盒里,便于QC進行清理尾數(shù)板.

 生產(chǎn)完一個批量剩下的尾數(shù),操作員和QC有責(zé)任將尾數(shù)板/料統(tǒng)計出來,以書面形式報告給當(dāng)班班長.不能相互推委,當(dāng)班的問題當(dāng)班解決.

插件指引插件機：

提到插件工作臺，不免讓人想到“自動化”這一個概念。“工業(yè)自動化控制”作為制造業(yè)息息相關(guān)的生產(chǎn)方式，離不開插件工作臺的功勞。

插件指引是制造工廠中基礎(chǔ)的應(yīng)用，核心是閉環(huán)控制系統(tǒng)。在該系統(tǒng)的控制周期內(nèi)每個傳感器進行連續(xù)測量，測量數(shù)據(jù)傳輸給控制器以設(shè)定執(zhí)行器。典型的閉環(huán)控制過程周期低至ms級別，所以系統(tǒng)通信的時延需要達到ms級別甚至更低才能保證控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制，同時對可靠性也有極高的要求。如果在生產(chǎn)過程中由于時延過長，或者控制信息在數(shù)據(jù)傳送時發(fā)生錯誤可能導(dǎo)致生產(chǎn)停機，會造成巨大的財務(wù)損失。