PE/PP（玻纖）多層復(fù)合管材生產(chǎn)線

PE,PP單、多層復(fù)合片材生產(chǎn)線主要由單螺桿擠出機(jī)、模具、三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)或者切斷機(jī)等組成。

PE,PP由于其具有強(qiáng)度高，耐高溫，防腐性能好，可進(jìn)行填充，增強(qiáng)，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產(chǎn)品有：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標(biāo)墊、食品包裝盒等。PVC擠出模頭采用合金鋼制造，內(nèi)部流道經(jīng)過鍍鉻高拋光處理，耐磨耐腐蝕。

塑料螺旋管材生產(chǎn)線

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的管材機(jī)頭

螺旋分配式分流體，大的流動(dòng)空間，保證了熔體有足夠的停留時(shí)間。

低熔融溫度的 設(shè)計(jì)，管材的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。

高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規(guī)格 用途的螺旋增強(qiáng)管。

優(yōu)化設(shè)計(jì)的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出。

特殊設(shè)計(jì)的噴淋頭帶來的噴淋冷卻。

縱向移動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)，上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。

箱體由不銹鋼制作。

的水泵和特殊的噴淋頭帶來的噴淋冷卻。

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。該管材因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕、抗沖擊性能好、環(huán)剛度高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力電纜護(hù)套管、城市排（給）水、農(nóng)業(yè)灌溉、地埋滲灌及建筑上下輸水領(lǐng)域。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。風(fēng)管分類：按照截面形狀分為：圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓形等多種，其中圓形風(fēng)管阻力，漏風(fēng)量少，占用空間小，經(jīng)測(cè)試在整個(gè)通風(fēng)工程中，圓形風(fēng)管的工作，運(yùn)行費(fèi)用低，質(zhì)輕運(yùn)輸安裝方便，使用率也越來越高。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。