結構形式：按結構分為單殼泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括DT、TL等形式；臥式脫硫泵是我們較為常見的一系列泵型，通常也多用作耐腐蝕化工泵之用。雙殼泵包括ZJT等形式。按出口直徑分為600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多種規(guī)格。

脫硫泵的產(chǎn)品結構

膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為耐磨材質(zhì)，前護套，后護套，后護板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結構中：葉輪，護套，前護板，后護板為耐磨耐腐材質(zhì)，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：  機械密封采用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。

傳動方式：  V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在很好的工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

制作材質(zhì)編輯脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵（常見材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30,2507等），過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。程躍泵業(yè)DT型臥式脫硫泵多功能水泵的優(yōu)越性在水泵站中多會使用到此種泵體，特別是在汛情比較嚴重的地方，這種泵體的使用更是普及。

150DT-A50脫硫泵單級單級臥式泵。

DT型環(huán)保脫硫泵（屬于工業(yè)渣漿泵），簡稱：DT脫硫泵，是在ZJ系列渣漿泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上，針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術，精心研制的新一代系列脫硫泵。

可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

150DT-A50脫硫泵基本參數(shù)如下:

流量(Q)：62-279m3/h、

揚程(H)：9.3-44.6m

軸功率：11.4-43.4KW

率：65.7%

轉(zhuǎn)速(N)：490-980r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：90

重量：1470

間斷通過大顆粒：30

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構獨特，便于維修，節(jié)水效果好

100DT-A35脫硫泵是我公司根據(jù)泵在熱電廠的應用啟示針對火電廠煙氣脫硫?qū)ｉT研制的一款脫硫泵，其余型號還有800DT-A90脫硫泵、700DT-A84脫硫泵、600DT-A82脫硫泵、500DT-A85脫硫泵、350DT-A78脫硫泵、300DT-A60脫硫泵、200DT-B45脫硫泵、150DT-A50脫硫泵、100DT-A35脫硫泵、65DT-A40脫硫泵、50DT-A30脫硫泵。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。

循環(huán)脫硫泵流量在諸多洗煤、選礦行業(yè)中也是應用廣泛。煤、礦石等都是較大的固體顆粒，極其容易造成泵的堵塞與磨損。因此，選用該類型泵必須要注意的是輸送固料的粒徑大小，否則很容易造成泵壽命短的問題。因此，筆者建議盡量不要選用在輸送粗礦、大顆粒煤的工況中，可以考慮應用在精礦輸送工段，這樣顆粒比較容易通過泵腔，且對葉輪等各部件的磨蝕性減小，泵組的整體使用壽命也就較長。過流部件：由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質(zhì)PH值：4<。