我司生產(chǎn)的粉末冶金反應(yīng)釜，保證釜內(nèi)高溫高壓條件下無泄漏，容積為0.1L—20000L。磁力密封反應(yīng)釜密封性能相對其他軸密封形式的反應(yīng)釜更好，不容易泄露，特別適用于，，有毒原料的反應(yīng)過程。5、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。同時(shí)粉末冶金反應(yīng)釜可以采用各種材質(zhì)，如不銹鋼，鈦材，哈氏合金，鎳材，四氟等，具體材質(zhì)耐蝕性選擇可參考文獻(xiàn)及咨詢公司工程師。

      比如說從材質(zhì)方面來劃分，粉末冶金反應(yīng)釜主要分為粉末冶金反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜以及碳鋼反應(yīng)釜。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對于反應(yīng)釜的特殊要求來對反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。粉末冶金反應(yīng)釜攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±5RPM,電源:220V,50HZ,攪拌功率:25W-100W隨型號,加熱功率:300W-1000W隨型號。在現(xiàn)在的石油行業(yè)、化工行業(yè)行業(yè)等等行業(yè)當(dāng)中都是非常的需要反應(yīng)釜的。

     粉末冶金反應(yīng)釜的主要有鍋體、軸承、攪拌器、支架等等一系列的結(jié)構(gòu)組成，其中有些組成部分是可以根據(jù)用戶的不同的要求而進(jìn)行任意搭配的，而反應(yīng)釜的有電加熱、熱水加熱等等一些加熱方式。對于一些行業(yè)而言，在使用粉末冶金反應(yīng)釜的時(shí)候，一定要定期對反應(yīng)釜進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠延長反應(yīng)釜的使用周期。具備實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后對反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應(yīng)的高溫高壓閥門。

      粉末冶金反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成和工作原理點(diǎn)擊次數(shù)：492 發(fā)布時(shí)間：2017/2/22磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)新，它以靜密封代替了動(dòng)密封，無任何泄漏和污染，因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種、以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。安全溫度是≤210度，高壓力為≤3Mpa，如果改為PPL內(nèi)襯可耐溫280度。