PEEK使用領(lǐng)域

PEEK在航天、、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到十分遍及的使用，如上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的沖突功能，在沖突使用領(lǐng)域變成抱負(fù)材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制作設(shè)備零部件，查驗(yàn)設(shè)備零部件，制作用治具，原子能相關(guān)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線相關(guān)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備相關(guān)零部件，熔接機(jī)器相關(guān)零部件，鍍金加工機(jī)器相關(guān)零部件，金屬表面處理相關(guān)零部件，絕熱部件等主要提示標(biāo)準(zhǔn)尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM　·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級(jí)（PEEK）的塑料機(jī)械功能敏捷降低，而線性熱膨脹系數(shù)敏捷增大，如在超過(guò)150℃的溫度工作中契合較大時(shí)，可選擇PAI制作耐高溫零件。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有，汽車(chē)等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹(shù)脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。

國(guó)內(nèi)PEEK制品開(kāi)發(fā)的現(xiàn)狀

與材料生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)展相比，國(guó)內(nèi)PEEK材料的制品開(kāi)發(fā)則十分滯后，到目前為止，基本還是停留在某些進(jìn)口PEEK產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化階段。下面是幾個(gè)成功的應(yīng)用案例。

（1）氣體壓縮機(jī)閥片。這是民用制品中在國(guó)內(nèi)應(yīng)用開(kāi)發(fā)得早也是成功的一個(gè)產(chǎn)品。國(guó)際上自20世紀(jì)90年代，氣體壓縮機(jī)的閥片就已完成了由傳統(tǒng)金屬向PEEK材質(zhì)的更新?lián)Q代。

（2）磁力泵用各種零部件?；どa(chǎn)中，輸送酸、堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料，但鈦金屬仍會(huì)受到鹽酸的腐蝕。PEEK剛性高，其強(qiáng)度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度，200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa，250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度可達(dá)12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。開(kāi)始采用PEEK材料代替鈦金屬試制關(guān)鍵部件隔離套，之后拓展到齒輪、螺絲、螺母、軸、軸套等多種零部件，目前每臺(tái)泵采用PEEK材質(zhì)的零部件達(dá)20余件。

（3）深井采油機(jī)械零部件。

改性塑料改的是什么性

塑料改性有其目的，每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。

(1)降低塑料密度說(shuō)降低密度可能你清楚，但是換個(gè)說(shuō)法你就明白了：讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹(shù)脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的方法。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹(shù)脂兩種改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，相對(duì)密度只能達(dá)到0.5左右。PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，目前國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專(zhuān)業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范，相對(duì)密度可達(dá)到10-3。

(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹(shù)脂相對(duì)密度升高的一種方法，主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹(shù)脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹(shù)脂提高塑料的密度，此種方法提高幅度比較小，一般只能達(dá)到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹(shù)脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。耐水解在溫度逾越250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍能夠接連作業(yè)數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的功用下降。常加入的重質(zhì)樹(shù)脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。

PEEK工程塑料耐高溫抗腐蝕

PEEK工程塑料耐高溫抗腐蝕 聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今熱門(mén)的工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；聚合物在玻璃纖維表面的接枝，可大大提高玻璃纖維表面與聚合物基體的相容性，從而提高界面黏結(jié)強(qiáng)度。PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；