水泥制管機(jī)是一種新型的環(huán)保建材設(shè)備,其特點(diǎn)就是能源消耗較低,有利于保護(hù)環(huán)境,更進(jìn)一步節(jié)約資源,創(chuàng)建友好型社會,能夠成為促進(jìn)現(xiàn)代化建設(shè)的目標(biāo)之一,降低其生產(chǎn)成本,提高生成效率,是真正的現(xiàn)代化設(shè)備。為了能夠讓設(shè)備的油路更為舒暢，我們要對于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。作為“綠色”新型建筑材料,具有產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低廉,安全環(huán)保等特點(diǎn),不僅僅提高了利用率、而且減少了等量使用量,降低了建筑成本。

水泥制管機(jī)械的注意事項(xiàng)：  

　　1、要經(jīng)常檢查水泥制管機(jī)械各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。

　　2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

　　3、水泥制管機(jī)械的制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

　　說到水泥制管機(jī)相信大家都比較熟悉了，它是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本。但是有很多朋友對于水泥制管機(jī)的操作方法不是很了解，那么下面就給大家介紹一下。

　　1. 鋼筋籠制作

　　1.1 鋼筋加工和儲存時(shí)無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

　　1.2 鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。

　　1.3 鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

　　1.4 鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。

　　2. 水泥管模具安裝

　　為了保證圓管涵的質(zhì)量，模具采用新鋼模板，模具使用前仔細(xì)清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物；模具安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。立式水泥制管機(jī)的特點(diǎn)和用途:立式水泥制管機(jī)投資小,效率高,操作生產(chǎn)簡單,運(yùn)輸和安裝方便,2個工人一天的生產(chǎn)量在100--200節(jié)水泥管,利潤每節(jié)按2元計(jì)算一個月就有1萬元左右的收入,生產(chǎn)規(guī)格:長度1米,直徑200---1000MM。模具與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模具內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內(nèi)，檢查各種尺寸以及混凝土的保護(hù)層厚度是否和圖紙相符合，確認(rèn)無誤后將安裝好鋼筋的模具用龍門吊安裝在懸輥機(jī)內(nèi)。