選擇潤滑脂時(shí)要注意什么?

選擇潤滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用高溫潤滑脂的目的。按所起的主要作用，潤滑脂可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。在使用中應(yīng)根據(jù)要涂潤滑脂的部位及潤滑脂所起的主要作用選用，主要考慮以下因素。溫度溫度對(duì)潤滑脂的影響很大，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。因此選用潤滑脂時(shí)，必須注意各種潤滑脂的使用溫度，應(yīng)按使用溫度選用潤滑脂的大致類型。應(yīng)該注意的是滴點(diǎn)并不是標(biāo)志該脂的使用溫度一般使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C使用。因?yàn)槭褂脺囟仍浇咏吸c(diǎn)，基礎(chǔ)油蒸發(fā)、分油和流失越嚴(yán)重，到達(dá)滴點(diǎn)溫度，脂很快就會(huì)流失，從而不能保持潤滑脂的作用。

速度潤滑部位的速度對(duì)潤滑脂的壽命影響很大

速度潤滑部位的速度對(duì)潤滑脂的壽命影響很大。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切頻率就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效勃度也下降越多，所以潤滑脂往往被甩出潤滑部件之外，從而降低了使用壽命。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生熱量也多，因脂的散熱性差，造成摩擦處溫度升高，也會(huì)導(dǎo)致脂的壽命縮短。超高溫潤滑脂 潤滑脂在使用時(shí)，所能適應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是有限制的，這種限度常用"DN"表示，就是轉(zhuǎn)速與軸承內(nèi)徑的乘積。當(dāng)DN值大于300000時(shí)，一般不能使用潤滑脂。

石墨鈣基潤滑脂的注意事項(xiàng)

石墨鈣基潤滑脂：通常為黑色，這是由于在潤滑脂內(nèi)加入了一定比例的鱗片石墨，具有良好的抗水性和碾壓性。特別適合用于汽車后鋼板的潤滑。有關(guān)方面的試驗(yàn)證明，采用石墨鈣基潤滑脂脂所潤滑的汽車鋼板彈簧是采用普通黃油潤滑壽命的一倍以上。極壓復(fù)合鋰基潤滑脂，這是一種比通用鋰基潤滑脂有著更高的極壓抗磨性的潤滑脂。需要注意的是潤滑脂同潤滑油一樣具有牌號(hào)以適用于不同的環(huán)境溫度和使用條件。當(dāng)然嚴(yán)格而言，潤滑脂的選擇還受其它因素影響和制約。

潤滑油與潤滑脂哪個(gè)好?

潤滑油與潤滑脂的主要用途都是潤滑，但潤滑脂更適合于低轉(zhuǎn)速、寬溫度范圍、苛刻環(huán)境下、長換油周期等條件下的潤滑。一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。對(duì)于潤滑油與潤滑脂哪個(gè)好的問題，其實(shí)我們需要做具體的分析來確定，一般的汽車上使用的話，潤滑油，否則發(fā)動(dòng)機(jī)就該大修了，但是對(duì)于一些重工機(jī)械的外部潤滑保護(hù)，還是選擇潤滑脂更為合適。