注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

由于塑膠顏料產(chǎn)品要與顏色配合，因此塑膠原材料可分為：抽粒料，色粉料，色種料，還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色，抽粒原料是已經(jīng)把塑膠顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻，色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料，但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。

配色就是在紅、黃、藍（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟并在加工、使用中不變色的色彩。

配色根據(jù)要求建立常用顏料數(shù)據(jù)庫(制備基礎(chǔ)色板并輸入)。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數(shù)個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇;