上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。5~2mm，是一種用途十分廣的工業(yè)分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環(huán)狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業(yè)包裝材猜中不可或缺的消耗品。

　　選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

　　分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產效率和換縮短1刀時間。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

刀片的熱處理方法：

※球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復加熱、冷卻數(shù)次，使A1所析出的雪明碳鐵，繼續(xù)附著成長在上述球化的碳化物上；（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機械性質、提高鋼材的使用壽命。

對于難加工材料，如何延長其刀具使用壽命？

解決方法：

適當控制切削力和切削速度

　　適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。

刀具材料的發(fā)展：刀具材料的發(fā)展與人類社會生活、生產的發(fā)展，有著非常密切的關系。（2）400℃至550℃脆化，通常構造用合金鋼在此溫度范圍內會產生脆化現(xiàn)象。對于古人類，“刀”和“火”的認識和應用，是人類登上歷史舞臺的重要標志。　　刀具材料的改進推動著人類社會文化和物質文明的發(fā)展。例如在人類歷史中，曾有過舊石器時代、新石器時代，青銅器時代和鐵器時代等。與石器時代對應的是人類的原始 社會;與青銅器時代對應的是人類的奴隸社會;與鐵器時代對應的是人類的封建社會及其以后的時代。