我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵包裝由于其良好的密封性、保藏性、避光性、堅固性和特有的金屬裝飾魅力，決定了其在包裝容器業(yè)內(nèi)具有廣泛的涵蓋面，是國際上通用的包裝品種。隨著馬口鐵各種CC材料、DR材料、鍍鉻鐵的不斷豐富，促進了包裝制品及技術(shù)發(fā)展，馬口鐵包裝到處充滿創(chuàng)新。鍍錫薄板以及制罐用的焊錫要消耗珍貴g金屬錫，并且因為采取錫鉛而使罐頭食品發(fā)作來自空罐容器的鉛凈化。

食品鐵盒制作標(biāo)準(zhǔn)要求

標(biāo)準(zhǔn)1、主視面的標(biāo)準(zhǔn)：將鐵盒圖文正面置于日光正前方和正下方，食品鐵盒可以觀察到的外表面。

標(biāo)準(zhǔn)2、主要部位的標(biāo)準(zhǔn)：反映食品鐵盒主體的圖案、文字、鐵盒標(biāo)記及條形碼等位置。

標(biāo)準(zhǔn)3、是否有刮花的標(biāo)準(zhǔn)：食品鐵盒印刷面上不大于0.3mm*20mm，不露鐵劃傷痕跡。

標(biāo)準(zhǔn)4、非主視面的標(biāo)準(zhǔn)：鐵盒除主視面以外的表面，如背面、側(cè)面、底面、內(nèi)表面等。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；對于果蔬汁來說,有機酸是決定其口味的重要成分,它能夠顯示水果特有的香氣蔬汁內(nèi)的酶、維生素C、色素等重要成分均對光和溫度有一定的要求。同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。

馬口鐵盒在制作前，需要選材。馬口鐵種類可分為：高亮鐵、銀光鐵以及光面鐵。而光面鐵是制罐使用為廣泛的一種鐵料。上述幾種鐵料都有自身的特性，能產(chǎn)生不同的效果，因此在制罐生產(chǎn)時要根據(jù)產(chǎn)品的特點選擇不一樣的材質(zhì)進行制作。

確定制罐材料后，就要確定鐵罐形狀以及制作工藝。目前主流的罐形有：正方形、長方形、圓形等常規(guī)形態(tài)。而國外的罐形趨向于異形，例如：車仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。在制作工藝方面。激凸、浮雕、鏤空、印花等是常規(guī)使用的制作工藝，但每一種工藝的效果都明顯的差異，因此，需要根據(jù)客戶以及產(chǎn)品定位因素決定的。馬口鐵罐裝食品，除少數(shù)淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內(nèi)部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性。