工業(yè)皮帶接頭常用方法：

工業(yè)皮帶接頭常用方法有:磨接法、齒接熱熔法機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭、鋼扣活結(jié)頭等。

磨接法是將工業(yè)皮帶2端打磨成斜面，通過涂專用膠水熱壓或冷壓后加工的一種方法。

齒接法一般是指PU輸送帶或PVC輸送帶等輕型輸送帶通過專用打齒機將輸送帶接頭打齒后插在一起放在專用的熱接機加溫至熱熔狀態(tài)后再通過熱接機內(nèi)水冷循環(huán)將熱熔狀態(tài)的接頭部分瞬間冷卻凝固。

皮帶崗位的注意事項

1.設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的修理和委外修理事宜。

2.操作說明

3.皮帶輸送機操作工人須經(jīng)崗位培訓(xùn)，熟悉其性能，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 10.操作人員必須穿戴勞動防護用品，做好安全防護。

4.開機前檢查

5.操作人員需認(rèn)真檢查傳動部件是否良好，托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

6.檢查皮帶的松緊度是否合適

7.皮帶接頭完好，無撕裂、無跑偏

進口工業(yè)皮帶如何選擇！

    當(dāng)V 帶張緊度不符合要求時，松弛的V帶在帶輪的輪槽里打滑，產(chǎn)生的摩擦?xí)箮Оl(fā)熱，加速其兩側(cè)面變得光滑；而表面的光滑使得摩擦系數(shù)減低，導(dǎo)致更容易打滑，形成惡i性循環(huán)。

    此外，帶輪輪槽里有油污也會引起傳動打滑。橡膠層裂紋。產(chǎn)生裂紋的原因，首先是自然失效。

    V 帶在小帶輪上經(jīng)過一段時間的運行后均會產(chǎn)生裂紋， 其原因是底部橡膠不斷受到擠壓而產(chǎn)生大的應(yīng)力，達(dá)到破i裂點。早期比較小的不規(guī)則的裂紋通常表明帶已經(jīng)變硬，很可能是由于高的溫度引起的。

工業(yè)皮帶分類

（1）按帶體結(jié)構(gòu)分類：

A、包布式：外層有包布的皮帶。

B、切邊式：側(cè)面為切割面（即無包布）的皮帶。

（2）按帶芯結(jié)構(gòu)分類：

A、簾布芯：以簾布為強力層的皮帶。

B、繩芯：以繩為強力層的皮帶。

（3）按傳動帶用途分類。

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