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全自動(dòng)臥式金屬帶鋸床值得信賴「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 20:43  










浙江頂峰機(jī)械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動(dòng)化,半自動(dòng),臥立式,雙柱龍門(mén)史金屬帶鋸床,具有科技含量高,結(jié)構(gòu)合理。性能穩(wěn)定等特點(diǎn),產(chǎn)品各地并遠(yuǎn)銷國(guó)外市場(chǎng),深的國(guó)內(nèi)外客戶的青睞。

下面由頂峰機(jī)械有限公司來(lái)為您介紹金屬帶鋸床安全使用規(guī)范

金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料,雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于罪低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于罪低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和操作方法。按規(guī)定加油潤(rùn)滑。確保機(jī)床潤(rùn)滑良好。認(rèn)真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。

浙江頂峰機(jī)械有限公司竭誠(chéng)歡迎新老顧客致電詢問(wèn)!


雙柱立式帶鋸床操作面板說(shuō)明

一、主要用途: 雙柱臥式帶鋸床是一種延續(xù)割鋸的下料設(shè)備,主要用于割鋸碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、特殊合金和不銹鋼酸鋼等各種金屬材料及銅、鋁等有色金屬材料。

二、安裝: 1.在鋸床到位后,將地腳螺釘分別對(duì)準(zhǔn)腳墊,并調(diào)整床臺(tái),使之水平。 2.將后輔助材料調(diào)整,使之與床臺(tái)水平。 3.接通三相電源,采用380V電源,并應(yīng)有良好的接地保護(hù)。 4.油箱加入液壓油,水箱加入乳化油及水混合。

三、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:

 1.檢查油箱油位是否正常。 

 2.檢查冷卻液液位是否正常。 

 3.對(duì)照潤(rùn)滑油對(duì)油對(duì)照表,對(duì)應(yīng)加油位置進(jìn)行潤(rùn)滑。 

 4.打開(kāi)鋸輪蓋板,鋸輪是否按箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鋸條位置是否合適。 

 5.調(diào)好導(dǎo)臂寬度,以及導(dǎo)臂下的鋸條夾緊螺栓,夾緊鋸條。 

 6.根據(jù)鋸切材料的不同規(guī)格,選用不同齒形的鋸條。這樣達(dá)到更加理想的鋸切效果。






下面由頂峰機(jī)械有限公司來(lái)為您介紹數(shù)控帶鋸床的功用及功率:

1、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)范材料鋸切,功用安穩(wěn),功率高??纱嬗谕ǔd彺驳?倍工作效率?! ?

2、人機(jī)界面代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制面板功用,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)閃現(xiàn)設(shè)備情況,操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量,輕松一按主張按扭LCD閃現(xiàn)液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功用?! ?nbsp;

3、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。   

4、送料長(zhǎng)度選用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度差錯(cuò)<0.30mm?!? 

5、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。

     下面為您介紹機(jī)床的合理使用和維護(hù):


    1、只要刀具允許,應(yīng)該盡可能采用高速切削,以便提高生產(chǎn)率,充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的效能。

    2、用端銑刀銑削鑄鐵時(shí),當(dāng)鑄鐵硬度在HBI43—229范圍內(nèi),不宜超過(guò)下列切削規(guī)范:銑刀直徑200毫米,齒數(shù)10,主軸轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給量235毫米/分,切削寬度150毫米,切削深度9—10毫米,功率7—9千瓦。

   3、用端銑刀銑削鋼料時(shí),鋼的含碳量0.45%,抗拉強(qiáng)度極限60兆帕不宜超過(guò)下列切削規(guī)范:銑刀直徑100毫米,齒數(shù)4,主軸轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給量750毫米/分,切削寬度50毫米,切削深度4毫米,功率10—12千瓦。

  4、四種轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削時(shí),主電機(jī)功率不宜超過(guò)8—9千瓦轉(zhuǎn)速時(shí)允許使用全部功率,高速時(shí),可以短時(shí)間超負(fù)荷為定額功率的25%。

   頂峰機(jī)械品質(zhì)有保障,是企業(yè)和廠家的必備品!


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