振動盤噪聲治理：

1、采用隔聲罩降噪方式?？偤穸?5mm。

2、隔聲罩采用鋁合金結(jié)構(gòu)框架立柱，膨脹螺栓固定于振動盤臺面。

3、隔聲墻體采用組合式隔聲墻體，墻體設(shè)計隔聲量35dB。

4、隔聲罩安裝不同規(guī)格的隔聲門，方便操作及檢修（定制，計權(quán)隔聲量***dB）

5、隔聲罩0.6M-1M處安裝0.4M高的透明隔聲窗，以便隨時觀察設(shè)備運行狀況。

6、隔聲罩的左右兩側(cè)各設(shè)計一個消聲器，其中右面的消聲器頂板可以打開。

正確安裝振動篩

振動篩在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠之日起若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑脂，參照安裝圖進行安裝。

基礎(chǔ)要支撐振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷，故必須有足夠的剛度和強度。

激振器與篩體應(yīng)采用高強度連接螺栓連接，由于振動篩體受交變負(fù)荷作用并處于振動狀態(tài)，高強度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣，使預(yù)緊力不足，降低傳遞的摩擦力，易導(dǎo)致螺栓剪斷，出現(xiàn)不可預(yù)見的后果。故要求每日停機后都應(yīng)認(rèn)真逐個檢查高強度螺栓及篩體等狀況，如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象，應(yīng)立即擰緊扭矩緊固，如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩擰緊。

維護要點：

1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

常見故障的解決辦法：

1、接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

2，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。