表面施膠劑知識

與原淀粉比較，氧化淀粉的性能發(fā)生了較大的變化，由于氧化劑對淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色澤較原淀粉顆粒白，而且氧化處理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸鹽氧化過的淀粉對熱更敏感，過高的溫度下干燥，淀粉也會變色。

氧化淀粉的顆粒也不同于原淀粉，顆粒中徑向裂紋隨氧化程度增加而增加。當(dāng)在水中加熱時(shí)，顆粒會隨著這些裂紋成碎片，這與原淀粉顆粒的膨脹現(xiàn)象不一樣。

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表面施膠劑的效果

就目前大多數(shù)人的思路是抗水不好選施膠型的，強(qiáng)度不好選增強(qiáng)型的，顧此失彼，造成了生產(chǎn)上比較被動。

因此，既具優(yōu)異黏結(jié)性能，又具優(yōu)異抗水性能的表面施膠劑才是生產(chǎn)中的佳選擇。而生產(chǎn)過程中如何讓施膠劑的效果充分發(fā)揮出來才是更重要的，這需要每位造紙工作者對表面施膠的整個(gè)過程有更深入的了解和研究，同時(shí)期望有更多更的表面施膠劑在造紙行業(yè)中得到應(yīng)用。

紙頁施膠度的影響

紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。

完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料，同時(shí)紙幅吸收的水分也較多，從而造成強(qiáng)度下降，斷頭率增加。

一旦紙頁的施膠度達(dá)到一定值后，再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。

紙頁水分的影響

進(jìn)入施膠壓榨紙頁水分的大小，不僅影響紙頁對膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。

因此，進(jìn)入施膠壓榨的紙頁水分是生產(chǎn)過程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。

在生產(chǎn)過程中，其水分一般控制在5~10%為宜，這時(shí)能獲得拾取量。