在傳統(tǒng)的白車身制造中，首先需要沖壓若干零件，然后再焊接成分總成，在很多零件上需要焊接加強(qiáng)板類的零件。與此相比，拼焊鋼板沖壓有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)，特別是減少工件數(shù)量，從而減少加工環(huán)節(jié)、降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝與激光拼焊板工藝的對(duì)比相比而言，激光拼焊板優(yōu)勢眾多：降低工件重量，從而降低整車重量；減少累計(jì)公差，利用拼焊板沖壓，可以使零件一次沖壓成型，不需要將幾個(gè)零件焊成一個(gè)零件，大大提高了零件尺寸精度；激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)電焊，時(shí)間可以得到大量節(jié)省，焊接質(zhì)量得到質(zhì)的提高；提高車身碰撞安全性能等等。激光拼焊板的應(yīng)用隨著技術(shù)的進(jìn)步，拼焊鋼板已在汽車工業(yè)得到廣泛應(yīng)用，拼焊鋼板已應(yīng)用在車身縱梁、骨架、地板、門內(nèi)板、側(cè)圍和保險(xiǎn)杠等多個(gè)部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著激光焊接技術(shù)應(yīng)用得到推廣，激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，解決傳統(tǒng)焊接機(jī)的使用局限，不僅廣泛應(yīng)用在各種不同行業(yè)中，還能保證在工作中得到更多優(yōu)勢。在實(shí)際應(yīng)用中，可發(fā)揮出下面這些重要特性，滿足多種環(huán)境的使用需求。1、性能穩(wěn)定提高工作效率在工業(yè)工作場景中使用激光焊接機(jī)確保高質(zhì)量完成各項(xiàng)工作操作使用過程，性能和穩(wěn)定安全性更高，避免在工作中出現(xiàn)意外情況。

更大程度提高工作效率，降低人工工作流程出現(xiàn)的各種問題，規(guī)避在工作中的風(fēng)險(xiǎn)問題，帶來更好使用體驗(yàn)2、操作使用簡單工作精度高通過使用正規(guī)品牌激光焊接機(jī)，在操作使用方面很簡單，

據(jù)初步了解到目前大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中都是采用弧焊和其他普通焊方式方法，這些方法雖然可以滿足生產(chǎn)中的80%需要，但是會(huì)在很多處焊接產(chǎn)品中留下缺陷。例如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。在焊接的工藝上不僅要焊工的技術(shù)有一定的水平，而且對(duì)焊接的技巧和焊劑的成本要求過大，會(huì)提高生產(chǎn)所需的成本。而且焊后還要進(jìn)行加工的工作步驟，時(shí)間效率非常緩慢。

正因?yàn)橛辛诉@些缺陷的存在，手持式光纖激光焊接機(jī)就這樣孕育而生......可焊接圖形有:點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

在嵌入式廚具用料中，通過加厚以及雙層不銹鋼設(shè)計(jì)，提升了產(chǎn)品本身抗摔、抗腐蝕的效果。另外，加厚的不銹鋼設(shè)計(jì)，相比大多數(shù)塑料電器更耐高溫，抗摔擊，不僅延長產(chǎn)品使用時(shí)間，在使用安全性上也有顯著提升。在嵌入式廚具的加工過程中，為了取得更好的焊接效果，越來越多家電企業(yè)采用激光焊接技術(shù)。激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點(diǎn)，焊接后的變形量很小