離心泵的種類很多，但工作原理相同，構(gòu)造大同小異。其主要工作部件是旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的泵殼。葉輪是離心泵直接對(duì)液體做功的部件，其上有若干后彎葉片，一般為4~8片。離心泵工作時(shí)，葉輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（1000~3000r/min），迫使葉片間的液體也隨之作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

離心泵若在起動(dòng)前未充滿液體，則泵內(nèi)存在空氣，由于空氣密度很小，所產(chǎn)生的離心力也很小。吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi)，雖起動(dòng)離心泵，但不能輸送液體，此現(xiàn)象稱為“氣縛”。所以離心泵起動(dòng)前必須向殼體內(nèi)灌滿液體，在吸入管底部安裝帶濾網(wǎng)的底閥。底閥為止逆閥，防止起動(dòng)前灌入的液體從泵內(nèi)漏失。濾網(wǎng)防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)?？拷贸隹谔幍膲撼龉艿郎涎b有調(diào)節(jié)閥，供調(diào)節(jié)流量時(shí)使用。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，對(duì)于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對(duì)基礎(chǔ)要求無(wú)住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少?？筛咚龠\(yùn)行，可以采取2極或4極電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易安裝。離心泵內(nèi)無(wú)活門(mén)，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。輸出量可由排出閥門(mén)任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)壓頭無(wú)限上升的危險(xiǎn)。對(duì)于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時(shí)，離心泵蕞適宜。排液均勻無(wú)脈沖現(xiàn)象。

提高離心泵的抗氣蝕性能：

①適當(dāng)加大葉輪吸入口直徑和葉片入口邊寬度，以改進(jìn)葉輪吸入口的形狀，使泵具有盡可能小的氣蝕余量；

②使用雙吸式葉輪；

③采用合理的葉片進(jìn)口邊位置及前蓋板形狀；

④在泵的級(jí)葉輪前面安裝前置誘導(dǎo)輪，以提高泵的吸入性能；

⑤使用耐氣蝕材料制造葉輪，如鋁鐵青銅9-4、不銹鋼2Cr13、稀土合金鑄鋼和高鎳鉻合金等，以提高泵的使用壽命。