早期流量儀表為就地顯示（如容積、轉(zhuǎn)子），隨著工業(yè)水平的不斷提高，已不能適應(yīng)工藝要求數(shù)十臺(tái)儀表集中顯示、調(diào)節(jié)、控制。有必要將傳感器（也稱一次表，如孔板、噴嘴、內(nèi)錐）與變送器（也稱二次表）分離開。采用高對(duì)比度的液晶顯示器，可顯示標(biāo)準(zhǔn)體積總量、標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量、標(biāo)準(zhǔn)體積流量對(duì)應(yīng)的頻率百分比、電池容量顯示符、溫度值、壓力值和日期，并帶故障顯示報(bào)警。并將流量參數(shù)轉(zhuǎn)換為電參數(shù)，遠(yuǎn)傳至中央控制室。隨著工業(yè)規(guī)模再擴(kuò)大，模擬信號(hào)已無法適應(yīng)，輸出信號(hào)需轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，以適應(yīng)現(xiàn)場總線系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)的要求。

流量計(jì)自帶實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，通過RS485通訊接口，可組成抄表網(wǎng)絡(luò)，便于數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理。流量儀表間接則量法是以測量流量儀表傳感器的結(jié)構(gòu)尺寸或其它與計(jì)算流量有關(guān)的量，并按規(guī)定方法使用，間接地校驗(yàn)其流量值，獲得相應(yīng)的精準(zhǔn)度。雙探頭采用雙壓電晶體傳感器技術(shù)，運(yùn)用新型傳感器檢測電路，對(duì)被測信號(hào)進(jìn)行判別、差分處理，有效的抑制了因壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)對(duì)本流量計(jì)帶來的影響，使計(jì)量更為精準(zhǔn)可靠。無機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，可靠度高，穩(wěn)定性好，長期工作無需維護(hù)。流量計(jì)儀表整體具有防爆功能，可用于相應(yīng)的危險(xiǎn)場所，防爆等級(jí)：ExdⅡBT4   防護(hù)等級(jí)：IP65

電磁流量汁運(yùn)行中產(chǎn)生故障的類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為：①調(diào)試期故障；②運(yùn)行期故障。渦街流量計(jì)具有安裝方便（可直接在管道上安裝）、體積小、互換性強(qiáng)、長期運(yùn)行精度高，可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。