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螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結(jié)合部的泄漏減少到程度,典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;支、吊架的間距,如設(shè)計無要求,應(yīng)符合規(guī)定法蘭墊料的材質(zhì)及厚度的選擇。且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。
1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品
螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
2、安裝費用低
圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。
3、通常只需較小的安裝空間
在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道??紤]了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性,數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。為了美觀,一些業(yè)主會拉長管道,因此在引擎蓋關(guān)閉后,會有很多煙灰收集在管道中,然后返回房間。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng),因而在管道的各個方向增加40~80mm。
1)插條連接風(fēng)管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同,只是管端翻邊尺寸,插條接頭翻邊f(xié)應(yīng)做到10~12mm,而法蘭翻邊僅為7mm。另外插條連接風(fēng)管端部制作時先翻180°,而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時才翻90°。
??2)先將鍍鋅板劃出總用料寬×長,先在剪板機上剪出,再用已開好缺口S的劃線模片(不同劃線模片8分別等于咬口尺寸c、d和翻邊尺寸f)分別沿已下好料的板上順邊劃出,再劃出折方線,并在折方線和翻邊線交叉處剪去一個角口);劃完線的展開料及劃線模片.
??3)加工咬口,翻管端插接口,依次折方,完成了直管加工。
??4)施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確,剪翻過端部三角形缺口要剛好到位,咬口平直,翻邊、折方嚴格依線。端頭翻邊可先在折邊機上折135°,然后再在其壓緊板上加壓回到180°。只有這樣,風(fēng)管尺寸規(guī)矩,端口平整,以后安裝時不但省力,而且不會使接口扭斜。
鍍鋅風(fēng)管支吊架制作安裝
根據(jù)規(guī)范的要求,對不同規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)鍍鋅風(fēng)管的尺寸和安裝高度,以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工,吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)鍍鋅風(fēng)管標(biāo)高的要求,吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定,吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。螺旋風(fēng)管的安裝時有多種方法的,在訂貨時一定要先決定用哪種方法連接再決定購買。吊桿制作好后,就可以根據(jù)鍍鋅風(fēng)管的布置方位進行安裝,間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。