鑄件澆口速度選擇：

1、直澆道15-25米/秒，2、橫澆道20-35米/秒，內(nèi)澆口碑載道30寬大70米/秒，薄鑄件3毫米以下的選用內(nèi)澆口速度38-46米/秒，厚鑄件5毫米選用內(nèi)澆口速度46-40米/秒，較厚鑄件5毫米以上選用內(nèi)澆口速度47-27毫米/秒，調(diào)節(jié)器整方法：調(diào)節(jié)器整壓射沖頭速度，更換壓室直徑，改變內(nèi)澆口截面積，

測(cè)定分析：

1、 壓鑄參數(shù)測(cè)試儀,一級(jí)、二級(jí)及增壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間，

2、 增壓起點(diǎn)對(duì)壓鑄質(zhì)量的影響：當(dāng)一級(jí)起始后填充80%時(shí)，換二級(jí)及增壓起始轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)間，后持壓，否則將影響質(zhì)量。

3、 壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對(duì)壓鑄參數(shù)的影響；

4、壓射室和沖頭磨損原因的分析：壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產(chǎn)生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時(shí)也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。

壓鑄件生產(chǎn)工藝部分常識(shí)：

1、模具型腔采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、壓鑄時(shí)型腔應(yīng)保持120-280 °C（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；

3、壓鑄機(jī)規(guī)格一般以合型力的大小來表示；

當(dāng)然壓鑄這個(gè)工藝涉及的知識(shí)還是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，這次只是讓大家認(rèn)識(shí)了解壓鑄這個(gè)工藝，畢竟這是現(xiàn)在工廠常見的金屬成型工藝。

壓鑄行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：

歐美等國家的壓鑄產(chǎn)業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽(yù)為宗旨，組織、教育員工，管理企業(yè)，以每個(gè)壓鑄計(jì)劃項(xiàng)目，并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元，以控制、保證每個(gè)壓鑄的質(zhì)量與性能。這些因素造成了國內(nèi)行業(yè)與這些發(fā)達(dá)國家還存在較大的差距。

青島鑫淼金屬建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為核心，壓鑄各種型號(hào)的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機(jī)械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。

溢流槽① 溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。② 溢流槽上開設(shè)排氣槽時(shí)，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。③ 不應(yīng)在同一個(gè)溢流槽上開設(shè)幾個(gè)溢流口或開設(shè)一個(gè)很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。

本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為核心，專業(yè)鑄造各種型號(hào)的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。