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球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有 V 型結(jié)構(gòu),對閥座具有剪切作用。隨著使用要求不斷提高及計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對有關(guān)工藝參數(shù)的控制,特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)。
這種V型球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。
環(huán)境中的電動球閥,其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護(hù)方式皆不同。因此,應(yīng)依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應(yīng)的閥門電動裝置。高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能,強(qiáng)耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。依據(jù)工程控制要求,對電動球閥來講,其控制功能是由電動裝置來完成的。應(yīng)用電動球閥的宗旨,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計(jì)算機(jī)控制。電動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,因此,選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對電動閥門的應(yīng)用量越來越多,另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,越來越復(fù)雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計(jì)也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲,應(yīng)注意選擇電動閥門的控制方式。例如,依據(jù)工程需要,是否應(yīng)用集中控制方式,還是單臺控制方式,是否與其他設(shè)備聯(lián)動,次序控制還是應(yīng)用計(jì)算機(jī)次序控制等等,其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)電氣控制原理,因此應(yīng)用部門應(yīng)與電動裝置消耗廠進(jìn)行技術(shù)交底,清楚技術(shù)要求。