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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決方法

厚壁制件開裂

①.內(nèi)應(yīng)力過大     調(diào)整成型工藝和后處理工藝

②.模具溫度和注塑溫度設(shè)置不當     合理調(diào)整模溫和注塑溫度

③.潤滑劑、脫模劑使用不當     減少脫模劑用量

④.嵌件位置設(shè)置不當或未預(yù)熱     優(yōu)化設(shè)計并對嵌件預(yù)熱

⑤.材料選擇牌號不對     選擇適用于厚壁成型的料

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對壁厚不均勻的研究方法------開發(fā)擠出吹塑專用樹脂

擠出吹塑應(yīng)選用高分子量的原料，一般來講樹脂的相對分子質(zhì)量超過106，具有很高的粘度，其流動指數(shù)多為0.2～0.5g/10min，可以防比擠出型坯的垂伸。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，適用于擠出吹塑成形的新牌號樹脂、合金、共聚物等不斷開發(fā)出來。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當將導(dǎo)致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。

注塑模工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當?shù)氐淖⑸渌俣取?

流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，盡量使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，盡量使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，食品包裝等。