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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注塑加工不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決方法表面粗糙浮纖①。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。如鷂子等飛行玩具要有“不能在頭頂上空有電線的地區(qū)四周使用”，用線繩、帶子等綁在搖籃、童車(chē)、童床上的玩具，應(yīng)提示“在嬰兒可以用手抓到的時(shí)候，要將玩具取下”等等諸如此類(lèi)的警示。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點(diǎn)過(guò)厚中心點(diǎn)周?chē)^(guò)渡區(qū)厚，這些缺陷可通過(guò)加工燈管，提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來(lái)解決。

吹塑成型過(guò)程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；一旦喂料過(guò)量，一般會(huì)引起吹塑不均勻，發(fā)作動(dòng)搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲(chǔ)料模頭；

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何選擇合適孩子的吹塑玩具產(chǎn)品1。此時(shí)，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的間隙。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點(diǎn)

1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來(lái)的瓶體透明度明顯。

2.吹塑模具上可設(shè)置滑動(dòng)式底模塊，故瓶體底部形狀設(shè)計(jì)靈活性較大。更適于成型硬質(zhì)塑料瓶與廣口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價(jià)較高，約為擠出吹塑的2～3倍。

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在選購(gòu)塑料玩具時(shí)會(huì)優(yōu)先選擇品牌塑料玩具產(chǎn)品，一方面由于品牌塑料玩具生產(chǎn)商在產(chǎn)品材料的選用上嚴(yán)格把關(guān)，會(huì)按照國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行選購(gòu)，質(zhì)量安全有一定保障。吹塑薄膜的用途十分廣泛，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活的各個(gè)方面得到應(yīng)用，選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂品種，采用相應(yīng)的加工工藝，可以達(dá)到所需的強(qiáng)度、柔軟度、透明度、印刷性能、阻隔性能、收縮性等，使制品具有防濕、防塵、防腐等功能。另一方面，品牌塑料玩具生產(chǎn)商生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)，做工較為精細(xì)，不會(huì)出現(xiàn)有毛邊和倒刺的產(chǎn)品。生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品均進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，在一定程度上能保障兒童的身體健康安全。