凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的,鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐.風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封.風(fēng)管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行.柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠.

凈化車間裝修要求有以下幾點(diǎn)：

1、工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和車間內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。 車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和室內(nèi)裝修，應(yīng)該選擇用氣密性良好，而且可以在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行。

2、車間內(nèi)的墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，并應(yīng)耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結(jié)合處作成弧形，踢腳不宜高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料融斷時，應(yīng)采用防碰撞措施。

3、凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。

4、技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時，宜設(shè)置檢修通道。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個送回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)并易于除塵。

某潔凈車間的改建設(shè)計

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設(shè)100級潔凈室380平方米，且預(yù)計隨著產(chǎn)量的增加，100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計工作一次完成，暫時實(shí)施前380平方米。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況，將在一年后實(shí)施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計與實(shí)施主要考慮了以下問題。制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機(jī)房等。這樣的建筑平面設(shè)計更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風(fēng)地板。因此,對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進(jìn)口處設(shè)風(fēng)淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。