電泳漆初次使用前電泳設(shè)備的清洗

設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理：所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行清洗。

首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。

其次，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉(zhuǎn)，確保各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運轉(zhuǎn)工作的情況下，達到相關(guān)的工藝設(shè)計要求。

電泳涂裝設(shè)備

對于一些有較離裝飾性要求的零件.表面還必須經(jīng)過光整加工，提高表面光潔度.在金屬表面銹蝕程度不太嚴重的情況下，光整加工也可以起到除銹作用。

電沉積是電泳設(shè)備涂裝的主過程。工件進入電泳棺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水的樹脂涂膜。在電沉積完成后，用超濾液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的后一次水洗，要用去離子水洗，以保證烘干后漆膜外觀質(zhì)量.

拱烤固化 對濕漆膜加以高溫供烤，使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整光滑的漆膜，終完成整個涂裝工作。

在實際生產(chǎn)中，情況是干差萬別的，要根據(jù)被涂物材質(zhì)的差別、金屬原始表面狀態(tài)和對涂層質(zhì)量要求的不同，有針對性地編制工藝流程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進行涂裝

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進行涂裝，從而在保證電泳設(shè)備外觀的同時，延長產(chǎn)品的使用壽命。因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用范圍也在不斷擴大當(dāng)中。因為不同行業(yè)的涂裝要求是不一樣的，所以專業(yè)設(shè)備也有亞光，平光以及高光和彩色等等不同的類型。因為這種我國生產(chǎn)的設(shè)備在性能等等方面都具有明顯的優(yōu)勢，所以胃內(nèi)的電泳設(shè)備發(fā)展趨勢也是非常好的。電泳設(shè)備技術(shù)方案的典型過失電泳設(shè)備技術(shù)方案圖方案的好壞，對電泳出產(chǎn)線的運用至關(guān)重要。

電泳設(shè)備廠為了提升汽車外殼以及其他的鋼鐵件的耐腐蝕性能，在進行汽車生產(chǎn)制造的時候，這種電泳設(shè)備的應(yīng)用往往是必不可少的。除了汽車行業(yè)之外，如今不管是在加工電器生產(chǎn)行業(yè)，還是在鋼鐵構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)當(dāng)中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用都是非常常見的。