然而，如果沖洗壓力太大時(shí)（沖洗壓力>30bar），對(duì)沖洗效果也不是太好，而且水電能耗都是相當(dāng)驚人的，如果處理不好還會(huì)傷及被清洗的對(duì)象——聚酯網(wǎng)，實(shí)在是得不償失 。 目前，在我國(guó)90%的船舶表面清洗工作仍然是由傳統(tǒng)的噴砂清洗方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，只有10%是使用高壓清洗機(jī)來(lái)完成清洗作業(yè)的 。施工前做好施工前準(zhǔn)備工作和安全防范措施落實(shí)，措施不到位不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 熱水高壓清洗機(jī)是干什么用的？結(jié)垢造成了管道的堵塞或半堵塞，致使生產(chǎn)系統(tǒng)效率下降、能耗增加、環(huán)境污染、甚至造成生產(chǎn)中斷。

同時(shí)，通過(guò)不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)與在線循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)同時(shí)使用，使清洗介質(zhì)保持足量和清潔，并大大節(jié)約熱能和清洗介質(zhì)。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑（或稱）、軟化熱水、化學(xué)溶劑，并各有優(yōu)缺點(diǎn)。 下面就清洗系統(tǒng)采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行論述。 2. 2高壓水射流的噴射距離 　　高壓水射流是靠密實(shí)的流束直接噴射而產(chǎn)生巨大的打擊力，密實(shí)射流和直接噴射二者缺一不可。 射流流束以噴嘴中心線呈對(duì)稱布置，而是發(fā)散分布，射流一般分為三段。在傳統(tǒng)的洗車泵，噴槍沒(méi)有觸發(fā)器，價(jià)格在同等類型中較低，維護(hù)相對(duì)較少，輕型應(yīng)用高達(dá)140巴的壓力，這也是很好的。

可見(jiàn)，噴嘴的選用是不容忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外，射流斷面形狀與流量分布也是影響清洗效果的重要因素。流量分布表示在噴射寬幅方向其噴射水量分配狀態(tài)。不同的噴嘴出口形狀，可形成不同的射流斷面形狀，如扁平形廠扇形噴嘴）、圓形廠實(shí)心錐形噴嘴）、環(huán)形、方形等 2. 3打擊力的理論分析 高壓泵的壓力和流量是高壓水射流清洗系統(tǒng)的兩個(gè)主要參數(shù)，它們的大小，其參數(shù)選擇是由高壓水射流的打擊力決定。它包括高壓水發(fā)生裝置，由高壓水泵、電機(jī)或柴抽機(jī)、聯(lián)軸器、減速器組成的高壓泵組。 所謂高壓水射流的打擊力是指對(duì)被清洗對(duì)象的打擊能力，射流流動(dòng)符合連續(xù)性原則，因此可用連續(xù)性動(dòng)量方程來(lái)計(jì)算，沖量與動(dòng)量相等