吳江合豐塑料制品有限公司地處長(zhǎng)三角蘇州金家壩，是一家專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個(gè)國家。　

瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、又能把它立在桌上，可以做許多取代試管的用途。

瓶胚的成型

瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間1還是要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶坯：制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱：瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。

PET瓶坯群腔模具相對(duì)于普通塑料制品的成形模具，具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價(jià)格甚至超過主機(jī)的價(jià)格。所以合模機(jī)構(gòu)必須能起到良好保護(hù)模具的作用。擠坯吹塑是先用擠出機(jī)擠出管狀型坯，然后將熱型坯送人吹塑模內(nèi)，往型坯，｝ｔ通人壓縮空氣將其吹脹，使吹脹型坯緊貼型腔壁并經(jīng)一按時(shí)刻的冷卻定形后，啟模掏出中空制品。要達(dá)到這一功能，合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。

技術(shù)要求

開發(fā)曲環(huán)技術(shù)的目的是要提供一種更簡(jiǎn)單但又可用于吹塑所有常見模徑的解決方案，能更為靈敏地控制坯料壁厚分布。除了這個(gè)基本要求以外，還包括

◆必須保持流道幾何形狀設(shè)計(jì)時(shí)的寬廣自由度；

◆模具當(dāng)然應(yīng)當(dāng)能承受工藝中常見壓力；

◆模具中融入新技術(shù)不應(yīng)當(dāng)需要一條新的分模線；

◆如有可能，系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生可能出現(xiàn)泄漏的新區(qū)域；

◆當(dāng)調(diào)節(jié)其形狀時(shí)，不應(yīng)當(dāng)在流道中出現(xiàn)死區(qū)；

◆整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)防腐，所以可用于所有可能的模具；

◆定位系統(tǒng)必須易于激1活；

◆必須能有高的定位速度。