超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機設(shè)備怎樣選擇輔助氣體？

激光切割機在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。光纖激光切割機在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區(qū)域會被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動化切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、及鍍鋅鋼板的切割，在某個程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用。

2、氮氣。

氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發(fā)生。對切割端面要求較高且露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣。

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。

增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個設(shè)定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

日常激光切割機該如何維護

　　激光切割機屬于精密設(shè)備，為了更好的應(yīng)用該產(chǎn)品，我們要注意日常維護，不然設(shè)備的壽命就會受到影響。下面給大家介紹一下日常激光切割機該如何維護。 　　一、更換水和清洗水箱 　　(建議：清潔水箱和每周更換一次循環(huán)水) 　　注：確保激光管在機器工作前充滿循環(huán)水。 　　循環(huán)水的水質(zhì)和水溫直接影響激光管的使用壽命。建議使用純凈水，水溫控制在35℃以下。如果循環(huán)水需要更換35℃以上，或在水中加入冰以降低水溫，建議用戶選擇冷卻器或使用兩個水箱。 　　清潔水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進口水管，讓激光管中的水自動流入水箱，打開水箱，取出泵，并清除泵上的污垢。清洗水箱，更換循環(huán)水，將水泵恢復到水箱，將連接到水泵的水管插入進水口，并清理接頭。分別打開泵，運行2-3分鐘(用循環(huán)水灌入激光管)。 　　二、風扇清潔 　　長時間使用風扇會使風扇積存大量固體粉塵，使風扇產(chǎn)生大量噪音，也不利于排煙和除臭。當風扇吸力不足以排煙時，先關(guān)閉電源，除去風扇上的進、出口管道，然后倒置風扇，再將葉片拔出，直至其清潔，再安裝風扇。 　　三、鏡片清洗 　　(建議每天上班前清潔，設(shè)備應(yīng)關(guān)閉) 　　激光切割機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

激光焊接的優(yōu)勢:(1)

激光焊接的優(yōu)勢： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點、高強度的合金材料。 　　(3)焊縫強度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實現(xiàn)遠距離、普通方法難以達到的部位多路同時或分時焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。 (11)可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

控制(control)斷裂分割激光切割機

控制（control)斷裂分割 　　激光切割機對于容易受熱破壞(vandalism)的脆性材料，通過(tōng guò)激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程(guò chéng)主要網(wǎng)站內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致(cause)材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光切割機激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 　　氧化熔化分割（激光火焰切割） 　　激光分割機（用途：金屬切割，非金屬切割）熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料(Material)在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。