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磁混凝沉淀工藝流程圖
污水經(jīng)格柵初步分離后,進入處理裝置的1 級混合池,同時向1 級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2 級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3 級混合池,與在此加入的助凝劑PAM 進行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降,出水進入下一道處理工序。
解絮機,高速剪切解絮機的簡稱,俗稱高速解絮機、高剪機,是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù),通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達到快速沉淀的目的,快速。解絮機則用于對重介質(zhì)粉的絮體進行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機在使用過程中通常采用電機驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動,進而對機體內(nèi)部的溶液進行攪拌,實現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機體內(nèi)部的連接處向電機方向滲漏,容易部件的老化損壞。
重介質(zhì)混凝沉淀是一種快速高i效的新型水處理工藝,其工藝主要是將投加的微米級磁性(ρ:5-5.2 g/cm3)或無磁性(ρ:2.2-2.6 g/cm3)惰性高密度重介質(zhì)顆粒與投加的混凝劑、助凝劑和 SS、污染物質(zhì)等混合在一起,使混凝沉淀池內(nèi)的絮凝體加速形成大密度復(fù)合凝絮體(1.5-2.6 g/cm3)。相對于常規(guī)混凝沉淀,此工藝處理時間大大縮短,只需10-30 min,占用的空間較小,僅為常規(guī)混凝沉淀的40-60%。解決土地資源緊張地區(qū)水廠提標改造、黑臭水體快速治理等水環(huán)境問題是行之有效的。
諾富斯磁分離高剪機——含磁粉污泥解絮機
磁混凝沉淀技術(shù)是將比重為4.8-5.1的磁粉同時加入到傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中,使其與污染物絮凝相結(jié)合,增強混凝、絮凝效果,使產(chǎn)生的絮體密度更大,更牢固,從而實現(xiàn)高速沉降。磁絮狀物的沉降速度可以達到40 m/h。而磁粉則由高剪切力的磁種捕i捉器回收再利用。
根據(jù)處理方法的原理,現(xiàn)代污水處理技術(shù)可分為物理處理、化學(xué)處理和生物化學(xué)處理三大類。物理法是利用物理作用對污水中的污染物進行分選,分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等?;瘜W(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,分離回收廢水中的污染物質(zhì),包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用,將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。
所謂磁性混凝沉淀技術(shù),就是將磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工藝中,使其與污染物絮凝結(jié)合為一體,增強混凝、絮凝效果,使生成的絮體更加致密結(jié)實,達到高速沉降的目的。通過磁鼓,磁粉可以循環(huán)利用。
全過程的停留時間很短,大多數(shù)污染物,包括 TP,出現(xiàn)反溶反應(yīng)的機率很小,另外投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油和許多微小顆粒都有很好的吸附作用,因此這類污染物的去除比傳統(tǒng)工藝更有效。而與傳統(tǒng)工藝相比,由于其沉淀速度快,效i率高,占用空間小,投資少,因此具有沉淀速度快等優(yōu)點。