十多年的精良工藝，造就專業(yè)品質(zhì)，先進的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，注重環(huán)保，嚴(yán)把電鍍行業(yè)的質(zhì)量關(guān)和污染關(guān)，做到與時俱進，丟棄陳舊、落后、簡單的管理方法，采用的、先進的、精細(xì)化的管理方法，來管理我們的電鍍企業(yè)，真正做到生產(chǎn)、環(huán)保二手過硬，經(jīng)濟、社會雙效豐收。

我衷心的希望：要正確抓好電鍍企業(yè)的精細(xì)化管理，有效地開展企業(yè)的各項工作，塑造和提升企業(yè)的整體形象，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，有效的降低生產(chǎn)成本，搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護，無論是電鍍行業(yè)，還是其它機械工業(yè)，都要創(chuàng)造一個整潔、整齊、環(huán)保的工作環(huán)境，使企業(yè)處處呈現(xiàn)出一種積極向上的良好氣氛。

目前電鍍光亮劑有很多種，生產(chǎn)廠家也很多，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定可靠，而大多數(shù)的光亮度不滿的問題都是產(chǎn)品質(zhì)量本身的問題，像電鍍化工原料這一類產(chǎn)品，其配制很重要，配制不好就會導(dǎo)致效果差，這是很多企業(yè)在電鍍的時候所面臨的一個問題。

另外還有很多人認(rèn)為是電鍍光亮劑使用量的問題，其實不然，使用多少只能決定局部光亮度問題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質(zhì)量上。

滾鍍設(shè)備滾筒尺寸設(shè)計

所用電流受鍍液組分制約，過大時工件易因燒焦而產(chǎn)生滾筒眼。不但快不起來，反而使鍍液溫升加快，多數(shù)情況下又造成鍍液中添加劑消耗增加。而光亮酸銅、光亮酸錫等液溫高后電鍍效果又變得很差。

實際上細(xì)而長的滾筒更好: 一方面混合周期縮短會帶來許多好處，另一方面處于表層的工件比例更大，受鍍面積增大，鍍速更快。

長度加長后，要保證滾筒機械強度，滾筒壁應(yīng)厚些，傳動方式兩端同時驅(qū)動，以減小滾筒承受的扭曲力。

鎳磷鍍前處理、后處理所需藥品成本。

前處理因加工材質(zhì)的不同和處理方法不同成本也不盡相同，鋼鐵件前處理所需藥品成本約為0.02元/dm2，銅件前處理所需藥品成本約為0.03—0.04元/dm2，鋁件前處理所需藥品成本約為0.05—0.1元/dm2，后處理（不含提高硬度的熱處理）成本基本上相差不大，約為0.03元/dm2左右。