卷錐機(jī)卷制錐筒的方法都有那些呢？

按卷制的過程中是否使用擋輪（塊），以下簡稱擋輪，可分為擋輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有以下幾種：?? ??

（1）分區(qū)劃線法：在工件的扇面分畫出若干母線，每次將工件的每條母線與上輥母線對齊，按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)附近卷制，這是一種近似的、不連續(xù)的方法，效率低但簡單，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過人工對母線實(shí)現(xiàn)的。每次啟動前，需要按潤滑圖的表要求定期、定量地加注潤滑油，潤滑油應(yīng)清潔無沉淀。??

（2）錐輥法：有三輥都是錐輥的，錐輥的錐度與工件相關(guān)，工件與輥面基本沒有相互滑動；也有主動輥是錐輥（一般為上輥），被動輥是帶分段輥套的，工件、輥套和輥芯有相互滑動，輥套數(shù)量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼板合運(yùn)動是通過錐輥直接實(shí)現(xiàn)的。錐輥法是效率較高，成本較高的方法，適用于單品種、大批量生產(chǎn)。雖然卷板機(jī)可以提高我們的工作效率，但在使用卷板機(jī)時需要注意，可以提高工作效率。

（3）夾緊輥法：一般四輥卷板機(jī)可用夾緊輥法，將下輥傾斜，用上下輥將工件的大頭夾緊，通過調(diào)整下輥的傾斜量和夾緊力適用不同的工件，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過夾緊輥與工件表面的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，這種方法簡單但需要經(jīng)驗(yàn)，且錐度較大或工件較厚時往往需與擋輪配合使用。輔助的運(yùn)動包括在加工的過程中，對設(shè)備進(jìn)行裝料和下料等操作，還包括上輥進(jìn)行升降的操作，翹起的操作，倒頭架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)等不同形式運(yùn)動的操作。

卷錐機(jī)作為一個特殊的機(jī)器,它在工業(yè)基礎(chǔ)加工中占有重要的地位。凡是鋼材成型為圓柱型,幾乎都用卷板機(jī)輥制。其在汽車等各個方面都有應(yīng)用。卷板機(jī)釆用機(jī)械傳動已有幾十年的歷史,由于結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,造價低廉,至今在中、小型卷錐機(jī)中仍廣泛應(yīng)用。

三輥卷錐機(jī)是目前應(yīng)用普遍的一種卷錐機(jī)。利用三輥滾彎原理，使板材彎曲成圓形，圓錐形或弧形工作。下面來了解三輥卷板機(jī)的分類及特點(diǎn)。

對稱式三輥卷錐機(jī)剩余直邊為兩下輥中心距的一半。但為避免板料從滾筒間滑落，實(shí)際剩余直邊常比理論值大。一般對稱彎曲時為板厚6～20倍。由于剩余直邊在校圓難以完全消除，因此一般應(yīng)對板料進(jìn)行預(yù)彎，使剩余直邊接近理論值。

不對稱三輥卷錐機(jī)剩余直邊小于兩下輥中心的一半，其主要卷制薄筒。

不對稱三輥卷錐機(jī)特點(diǎn)：

剩余邊小，結(jié)構(gòu)簡單，但坯料需要調(diào)頭彎邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。所謂理論剩余直邊，就是指平板開始彎曲時較小力臂。其大小與設(shè)備及彎曲形式有關(guān)。

卷錐機(jī)的保養(yǎng)

卷錐機(jī)的保養(yǎng)，它也是有一級技術(shù)保養(yǎng)和二級技術(shù)保養(yǎng)之分的。

 1.卷錐機(jī)的一級技術(shù)保養(yǎng)

 (1)對其電氣系統(tǒng)中的各個線路進(jìn)行檢查，其是否完好無損，能否正常工作。

 (2)液壓系統(tǒng)中的油箱，要檢查其油位是否在正常范圍內(nèi)，油量是否充足，油量不足應(yīng)及時添加。

 (3)機(jī)器設(shè)備的動作是否正常，其各個間隙值是否正常，以及齒輪嚙合情況如何。

2.卷錐機(jī)的二級技術(shù)保養(yǎng)

除了一級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容外，還有：

卷錐機(jī)所使用的液壓油，至少應(yīng)該一年更換一次。并且在換油時，還要對油箱進(jìn)行清洗工作。其液壓控制元件，則應(yīng)根據(jù)具體實(shí)際情況來決定是否需要進(jìn)行清洗。