裝配流水線常用的方式

   工廠裝配流水線的方式是十字型排列的裝配流水線。裝配流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。裝配流水線輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進(jìn)行靈活選擇。

    裝配流水線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品，裝配流水線既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。

流水線是人和機(jī)器的有用組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將運(yùn)送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢查設(shè)備的組合，以滿足多種類商品的運(yùn)送請求。 流水線具有幾個根本特性:接連性、平衡性、單純單向性、主導(dǎo)性、主導(dǎo)性等長處。流水線的出產(chǎn)進(jìn)程是依照必定的節(jié)拍接連重復(fù)進(jìn)行的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間通常不許可制止。故而根本不許可成品過長的等待時刻和設(shè)備的加工間歇時刻。因而流水線因各類攪擾因素（如零部件質(zhì)量、物料配送禁絕時或錯料常致使停線）而停產(chǎn)的時刻量，通常被用來作為衡量流水線或出產(chǎn)功課的出產(chǎn)歸納評估指數(shù)。

流水線的重要事項

逆時針排列

逆時針排列，主要目的是希望工作人員能用一人完成操作，能實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)。

一人完成，一人多機(jī)，要求員工從頭到尾完成，員工是動態(tài)的，稱為“巡回操作”。

大多數(shù)工人都是右旋的，所以如果他們是逆時針排列的，那么他們在進(jìn)行下一個加工任務(wù)時就不方便與左側(cè)的夾具或零件一起工作，這正是逆時針的目的：員工去下一個工位——循環(huán)的目的。

出入口一致

進(jìn)出口一致，是指原材料進(jìn)出口和產(chǎn)成品出口同時進(jìn)行。為什么我們需要相同的入口和出口？

首先，它有利于減少空手的浪費(fèi)。如果進(jìn)出口不一致，操作人員使用流動操作，則當(dāng)產(chǎn)品完成，需要重新加工原材料時，操作人員將從成品出口到原材料空手進(jìn)入（不能在手），這是浪費(fèi)時間。

如果出入口一致，操作者可以立即取新原料進(jìn)行加工，避免空手浪費(fèi)。

二是有利于生產(chǎn)線的平衡。由于出入口相同，布局必須與“U”形相似，使每個流程非常接近，為一個人同時操作多個流程提供了可能，提高了流程分配的靈活性，從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率

倍速鏈輸送線制作的鏈條選擇方法

在電子電氣生產(chǎn)線中，速度鏈裝配線在大中型產(chǎn)品定位和3C電子產(chǎn)品定位方面逐漸脫穎而出，價格不貴，具有半自動效應(yīng)，在電子裝配行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

帶式輸送機(jī)是通過摩擦驅(qū)動滾筒運(yùn)輸?shù)?。帶式輸送機(jī)具有運(yùn)輸能力大、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。它可以用來運(yùn)輸松散的材料或零件。根據(jù)運(yùn)輸技術(shù)的要求，可以通過單一的、多個部件或水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)與其他運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，以滿足不同類型作業(yè)線路的需要。