裝配流水線常用的方式

   工廠裝配流水線的方式是十字型排列的裝配流水線。裝配流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。裝配流水線輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進(jìn)行靈活選擇。

    裝配流水線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品，裝配流水線既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。

一、減少各種流水線在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。　　

　　二、使流水線的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式流水線應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。

　　三、降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為流水線選型的重要指標(biāo)之一。

流水線輸送帶作業(yè)中需求預(yù)算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以輸證配合件正確聯(lián)接。

　　間隙配合的流水線輸送帶裝配力影響要素有：配合件裝配前的相對位置精度、配合件外表的倒棱等邊緣狀態(tài)、外表粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接外表的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計(jì)算時(shí)依據(jù)詳細(xì)系統(tǒng)環(huán)節(jié)處置。

　　當(dāng)配合件軸線平行時(shí)，流水線輸送帶裝配力發(fā)作在配合件開端接觸階段，在倒棱處接觸，此時(shí)影響流水線輸送帶裝配力的主要要素為：流水線輸送帶裝配件的質(zhì)量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。預(yù)算時(shí)能夠疏忽流水線輸送帶柔順度，按普通的靜力學(xué)規(guī)律計(jì)算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推進(jìn)力。