影響鋁型材粉末涂裝質(zhì)量的因素是多方面的,甚至是非常復雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細討論了影響涂膜質(zhì)量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學轉(zhuǎn)化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學轉(zhuǎn)化法進行噴涂轉(zhuǎn)化.本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關(guān)的解決辦法,后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉(zhuǎn)化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

　　鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的運用，為此，我們在鋁中參與適當?shù)逆V、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，運用范圍大大擴展，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可以因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護。

　　經(jīng)過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有顏色多樣化，表面質(zhì)感好等很多長處，與各種顏色的修建外墻涂料相照顧，以習氣不一樣的修建物個性。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特征多年來廣泛運用于修建物的門窗、幕墻等商品上。鋁是具有銀白色光澤的比照生動的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特征：

　　純度越高，耐蝕性越好，首要是因為純鋁在空氣傍邊與氧發(fā)作作用，在鋁表面出產(chǎn)一層很薄的細密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快并且厚的多，進而阻遏了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

鋁型材粉末涂裝工藝方法分類及特點

鋁型材行業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂裝工藝方法，包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場暈噴涂法等。其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。