工藝選擇應(yīng)注意以下幾點：

(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點來選擇適合的工藝流程。

(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要與各項生產(chǎn)建設(shè)條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術(shù)，盡快提高生產(chǎn)過程的機械化和自動化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運行距離，縮短生產(chǎn)周期，便于生產(chǎn)組織管理，降低勞動耗費和生產(chǎn)成本。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

　　在薯類淀粉生產(chǎn)中，薯類的清洗是一個很重要的工序，它直接對淀粉的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，開封麗星公司生產(chǎn)的螺旋式清洗輸送機，具有占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等特點。經(jīng)推廣使用以來，在薯類淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。薯類淀粉深加工工序鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)螺旋式清洗輸送機，主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統(tǒng)組成。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質(zhì)、泥土、小石塊等，達到使用標準，首要的輸送清洗非常重要，因為不清洗干凈，一旦進淀粉漿中，就會給后道凈化工藝帶來很多不便，使淀粉生產(chǎn)增加成本，生產(chǎn)的淀粉等級下降，價格也相應(yīng)下降。

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點

　　操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：(8)精制從首道離心篩出來的淀粉乳進入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進行洗滌。b.輸送機，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發(fā)現(xiàn)已進入機器內(nèi)，應(yīng)馬上停機，找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。

　　薯類淀粉深加工機器工藝流程 真空脫水機

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機是利用真空泵的抽吸力，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成一定的負壓，使淀粉附著在轉(zhuǎn)鼓濾布上，轉(zhuǎn)鼓連續(xù)低速轉(zhuǎn)動，使淀粉在濾布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自動刮下，達到淀粉脫水的目的。

　　在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實際情況定期沖洗濾布，使其保持正常的吸濾效果，若停止生產(chǎn)，應(yīng)將濾布徹底清洗干凈，并檢查有無損傷。

　　轉(zhuǎn)鼓軸頭密封套每天應(yīng)適量添加潤滑油，防止密封損壞，保持良好的潤滑密閉狀態(tài)。