??在冶煉鋁產(chǎn)品的時候加入適量的精煉劑，可以有效去除鋁液當中所含的氫和浮游的氧化夾渣等。在冶煉金屬過程中脫氧、脫硫、脫磷、除氣都比較困難，現(xiàn)在有了精煉劑可以有效的去除各種雜質(zhì)，讓金屬更加純凈。主要是因為精煉劑在高溫的時候，很容易分解，特別是生產(chǎn)的氣體容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，夾渣的吸附能力強可以讓氫氣從熔體中逸出，因此，可以起到很明顯的清渣作用。對于冶煉純鋁要求比較高的企業(yè)是不錯的選擇，得到廣大顧客朋友的一致推崇和認可。

??其實，精煉劑的使用方法還是比較簡單的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特別是均勻?qū)⑵淙鲈谝好妫杆賶喝脘X液內(nèi)，進行充分拌靜置之后進行扒渣就可以了。

精煉劑的用法和用量

??我們國家是一個工業(yè)化國家，在很多大型企業(yè)，特別是化工生產(chǎn)過程當中會使用到各種各樣的精煉劑。精煉劑的作用是什么呢？精煉劑的用法和用量是怎么樣呢？想必這是不少朋友特別關(guān)心的問題，我們一定要積極了解精煉劑的用法和用量有哪些。

??首先我們要知道精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，一般是由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成?；?qū)⒈酒分苯泳鶆虻娜鲈阡X液表面，充分攪拌鋁渣，熔渣即呈干性、粉狀，與鋁液的分離性好，松散易扒除。在很多金屬冶煉的過程當中起著非常重要的作用，通過加入精煉劑可以有效的清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，這樣的話可以讓鋁液更加純凈。而且精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解會產(chǎn)生新的氣體，容易于氫反應(yīng)，可以使渣迅速的從熔體中逸出，其它組元兼有清渣劑作用。

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?使用精煉劑只需要撒在液面，迅速壓入鋁液內(nèi)，進行充分的攪拌靜置之后，然后扒渣。在使用過程中需要借助噴射機，使用惰性氣體將精煉劑噴入到鋁液中效果更好。一般用量為鋁液重量的0.3%左右，具體根據(jù)鋁液純凈度而定。

??本公司生產(chǎn)的精煉劑可以按照用戶要求畸形包裝，需要保存在干燥處，如果不慎受潮經(jīng)過干燥處理之后再次使用。因為精煉劑經(jīng)過特殊的工藝加工而成，所以使用時需要隔離空氣，并且要均勻的噴入鋁液中，這樣才能夠起到相應(yīng)的作用。

??精煉劑將精煉和溶劑精煉融合在一起，具有良好的除氣效果，加入時需要的量少，而且整體操作方便簡單，從而降低工作的勞動強度。

鋁合金精煉劑氧化物夾雜兩大類型

??精煉劑是工業(yè)常用的一種產(chǎn)品，但是在氧化物中存在各種問題和類型，在此小編則來簡單說明一下。鋁合金精煉劑氧化物夾雜的類型。

??氧化物夾雜的類型

??熔融金屬液在精煉劑處置以及運輸過程中，氧化皮、金屬間化合物、爐膛碎片等異質(zhì)物容易被帶入到金屬液中，構(gòu)成非金屬夾雜，這些非金屬夾雜主要是氧化物夾雜。依據(jù)其在凝結(jié)和澆鑄過程中構(gòu)成時期的不同，能夠分為一次氧化物夾雜和二次氧化物夾雜。

??精煉劑一次氧化物夾雜主要是指鋁液澆注前構(gòu)成的一切氧化物夾雜。在鋁合金的熔煉過程中一般經(jīng)由過程插手結(jié)晶硅及其它的爐料而引入有害雜質(zhì)尢素鈣。一次氧化物夾雜按其外形可分兩類：一類是宏觀組織中散布不平均的大塊夾雜物，這類夾雜物，使合金組織不連續(xù)，降低工件的氣密性能，成為腐蝕的本源，明顯降低鋁合金的強度和塑性，也常常成為零件的裂紋源，第二類氧化物夾雜是指細小的、彌散的夾雜物，即便經(jīng)過認真凈化也不能全除去，它使金屬液粘度增大，降低凝固時鋁液的補縮才能，易形成鑄件的縮松。

??精煉劑二次氧化物夾雜，又稱為內(nèi)生夾雜物，主要是在澆注過程中構(gòu)成的。目前我國小型助劑企業(yè)生存狀態(tài)不如人意，更有甚者很多中型精煉劑老企業(yè)也出現(xiàn)經(jīng)營困難。內(nèi)生夾雜物普通來說散布比擬平均，顆粒也比擬小。鋁液在澆注過程中的飛濺、紊流是二次氧化物夾雜的主要來源。鋁液在砂型中，與型砂中的水分作用，經(jīng)水合成為氧和氫，氧與鋁作用構(gòu)成氧化物夾雜，氫溶于鋁液。