除氣精煉劑的使用說明

??除氣精煉劑表面呈現(xiàn)可將熔煉中銅合金和鎂合金進(jìn)行精煉處理，可有效去除非金屬夾雜物，去除金屬雜物的其他，改善鑄件質(zhì)量。

??使用除氣精煉劑可有效清除鋁液中的氫、氧化夾渣及其它夾雜物，改善鑄件質(zhì)量、使用方便、除氣 效果明顯。在很多工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中都會使用到各種各樣的金屬制品，常見的有鋼鐵制品、鋁制品等，抗腐蝕性能比較好，也不會出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。精煉后熔渣呈粉狀，極易扒除，終處理后鋁液含氫量≤0.1ml/100gAl，夾雜物（A12O3）的含量減少20%以上，鑄件夾雜物缺陷減少50%，鋁鑄件宏觀z孔度為一級。

精煉劑的使用方法介紹

??在鋁合金的冶煉中都會加入適量的精煉劑，因?yàn)樗梢云鸬匠龤?、清除雜質(zhì)的作用，讓鋁合金的溶體更加純凈，提高其機(jī)械性能。添加精煉劑的注意事項(xiàng)有很多，下面為大家介紹具體的使用方法。

??一般使用精煉劑都是噴射的方法，與鋁液有更加的接觸面積，粉狀的精煉劑通過噴粉機(jī)噴入到溶體中。一般會使用氮?dú)夂蛓氣作為載體進(jìn)行噴射，在鋁合金溶體中會形成大量彌散的氣泡，在氣泡上浮過程中與鋁熔體充分接觸，及時清除鋁液中的氣體和夾雜物。

??添加精煉劑要根據(jù)鋁液的重量進(jìn)行添加，因?yàn)樘砑恿窟^多或者過少都會影響鋁合金的性質(zhì)，所以在添加之前要進(jìn)行計(jì)算。在精煉劑進(jìn)行操作過程中操作者要通過氣壓表和送粉器自由控制精煉的流量，從而控制鋁液的翻滾程度，可以減少二次污染。

??加入精煉劑用量為0.10-0.20%,客戶在使用過程中要根據(jù)實(shí)際情況選擇。精煉劑添加之后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，可以充分發(fā)揮精煉劑的作用。具體的扒渣和澆注要根據(jù)情況而定，一般都是提前進(jìn)行澆注，但是殘?jiān)荒軡沧⑦M(jìn)去。

??以上是精煉劑的使用方法的介紹，精煉劑包含有多種金屬元素，對鋁合金的冶煉起到很重要的作用，加入之后還可以改變鋁合金的性質(zhì)，讓其使用范圍更加廣泛，所以精煉劑在鋁合金冶煉中必不可少。

鋁合金熔體添加精煉劑可以去除雜質(zhì)

??在鋁合金的冶煉中都會添加精煉劑，可以將熔體內(nèi)的氣體出去，從而提高鋁液壓鑄時的密度。另外精煉劑還可以去除鋁合金熔體中的雜質(zhì)，讓熔體變得更加純凈，添加精煉劑之后可以在液態(tài)表面形成一層浮渣，避免與空氣進(jìn)行接觸氧化。

??出去雜質(zhì)就是達(dá)到精煉的目的，經(jīng)常會使用的精煉劑有氯鹽、脫水氯化鋅、氯化鐵等，及時除氣除渣。主要是分解出氫氣，在高溫情況下進(jìn)行添加，然后發(fā)生反應(yīng)及時除去氣體，實(shí)現(xiàn)精煉的目的。精煉劑添加量需要控制，添加之前進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。

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?  鋁合金熔體在冶煉中除了添加精煉劑之外，還會添加覆蓋劑、清渣劑等，精煉劑在鋁合金熔體達(dá)到720度時加入，用工具壓到底部緩慢移動直到不冒泡為止?？梢约皶r清除鋁合金熔體中的氫氣，然后加入清渣劑，需要使用工具進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，及時清除雜質(zhì)。據(jù)悉，我國精煉劑生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)近3000家，主要是民營企業(yè)，大多集中于江蘇與浙江兩省。另外還要在表面撒上覆蓋劑，可以防止空氣中的氫氣進(jìn)入鋁熔體中造成再次污染。

??精煉劑在冶煉鋁合金時起到非常重要的作用，廠家要根據(jù)需要進(jìn)行添加，在添加過程中要注意問題的控制，要有專業(yè)人員進(jìn)行操作，可以保證操作的安全性。