精煉劑 產(chǎn)品說明：  

   本精煉劑為粉狀顆粒，是借用一種特z的精煉噴粉機，由載氣（氮氣或y氣）噴射到熔池底部，在鋁液中形成無數(shù)氣泡，在氣泡由底部向上浮動的過程中與熔液充分，通過物理和化學(xué)作用，把鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，達到同時除氣、除渣的目的。經(jīng)過大量的應(yīng)用已證明該類精煉劑對純鋁及鋁合金除氣除渣有顯著的效果。 產(chǎn)品優(yōu)點： 劑中含H2O量低流動性好，可有效地除氣、除渣，產(chǎn)生的y塵少，能保持較好的工作環(huán)境，可減輕工人勞動強度。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。 使用說明： 將噴粉精煉劑放入噴粉機中，通過載氣經(jīng)出氣管噴射到鋁液中，使出氣管盡可能接近熔池底部并來回拖動出氣管使精煉劑充分與鋁液接觸，達到精煉的目的。在精煉操作過程中，操作者可通過氣壓表和送粉器轉(zhuǎn)數(shù)自由控地控載氣和精煉劑的流量，從而控制鋁液的翻滾程度，盡可能減少二次污染。要達到上述性能及要求，單一表面活性劑已不能滿足，為些，須從協(xié)同效應(yīng)和增效作用出發(fā)，研制復(fù)配多種表面活性劑及其他無機及有機助劑，以開發(fā)新穎的高效精煉劑。 

精煉劑

適用范圍：生產(chǎn)鋁棒的除渣除氣除堿性金屬。（精煉打渣二合一）

產(chǎn)品性能：外觀為1mm-3mm不規(guī)格顆粒狀，本精煉劑用于噴粉精煉，由于噴粉用的是惰性氣體，其本身具有除渣除氣效果.所以精煉劑的用量相對較少，除渣除氣效果更佳。（肉眼觀察沒有明顯煙氣，沒有刺鼻氣味）

打渣效果：干渣

用量：1.5KG/噸鋁水（20噸的熔煉爐 用24-30公斤）

除渣率在6-7左右

產(chǎn)品包裝：5KG小袋.

注意事項：應(yīng)存放在干燥處.嚴(yán)防受潮受壓。

保質(zhì)期：從生產(chǎn)之日起，12個月。所有開袋產(chǎn)品必須4小時內(nèi)用完。如包裝完好，即使超過12個月，只要沒有結(jié)塊和受潮，不會影響使用效果。

精煉劑主要特點有哪些

??我們國家是一個工業(yè)化比較發(fā)達的國家，有很多金屬產(chǎn)品得到廣泛運用，特別是在冶煉鋁制品的時候，您可以加入適量的精煉劑可以大大提高其性能優(yōu)勢。不少朋友對于精煉劑的特點不太了解，這是一種白色粉末或者顆粒類的溶劑，都是由多種無機鹽按照一定比例配置而成的。那么，對于精煉劑的主要特點有哪些，您了解清楚嗎？如果在冶煉過程中表面有結(jié)殼、熔渣等情況，要及時清除表面浮渣之后再進行澆注。

??在很多工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中都會使用到各種各樣的金屬制品，常見的有鋼鐵制品、鋁制品等，抗腐蝕性能比較好，也不會出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。而精煉劑的作用更加明顯，主要是用來清除金屬多余的雜質(zhì)，在高溫氣溫下很容易分解，由于精煉劑的吸附能力比較強，在冶煉金屬產(chǎn)品的時候應(yīng)用是十分廣泛。被噴射到熔池底部的精煉劑，與爐底的沉渣發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，能把氧化鋁溶解，使渣與鋁分離，并由氣體帶到鋁液表面，這樣就保持了爐底的清潔，大減少清爐次數(shù)，提高了熔爐利用率，降低了勞動強度。

精煉劑配方，精煉劑精準(zhǔn)生產(chǎn)配方

??精練是印染前處理工藝中非常重要的工序，目的在于去除棉纖維中所含雜質(zhì)，如棉籽殼、棉蠟、果膠、蛋白質(zhì)、退漿工序中未除盡的漿料以及織物上所小沾污的油漬等。近20年來，隨著堿氧—浴、冷軋堆等短流程前處理工藝的推廣，提高精練速度，節(jié)約能耗，減少用水量，縮短工藝流程等成為突出的問題，必須尋求一種滲透訊速、乳化力強，去污力高，耐高溫和濃堿，耐硬水，低泡沬，生物降解性好，安全無毒的快速精煉劑。要達到上述性能及要求，單一表面活性劑已不能滿足，為些，須從協(xié)同效應(yīng)和增效作用出發(fā)，研制復(fù)配多種表面活性劑及其他無機及有機助劑，以開發(fā)新穎的精煉劑。添加時鋁液的溫度需要控制在七百度左右，然后打開精煉灌的開關(guān)沖入氮氣，這樣可以避免再次氧化，而且讓熔體變得更加純凈。

??作為精煉劑，除了對表面活性劑的物理化學(xué)性能及應(yīng)用性能的要求比較全m以外，還應(yīng)考慮價格、來源等多種因素?？偟囊髴?yīng)該是綜合應(yīng)用功能優(yōu)越，成本合理。精煉劑設(shè)計分析單一的表面活性劑，從結(jié)構(gòu)和性能上預(yù)示其具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散和凈洗的表面活性劑，以一定比例復(fù)配，使其更好地發(fā)揮協(xié)同和增效作用。助劑廠復(fù)配精煉劑或印染廠自行復(fù)配精煉劑，均應(yīng)遵循此原則。因此，精煉劑是一個傳統(tǒng)而又與時俱進的課題，而表面科學(xué)的發(fā)展使我們能夠從傳統(tǒng)的反復(fù)嘗試法過渡到基于科學(xué)的理解。只有依靠科技進步,提高爐料質(zhì)景、改進熔鋁爐結(jié)構(gòu)和鋁液精煉方法,才有可能明顯提高鋁制品的質(zhì)量和增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。