外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。MB型(半自動型)可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批零件。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨的電動機驅(qū)動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。

　　外圓磨床的工作臺由上下兩層組成，上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，機床的用途 ：普通精度級內(nèi)圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削，少數(shù)磨床使用油石、砂帶等自由磨料進行加工，如珩磨機、超精密機床、砂帶磨床、磨床拋光機等。

　　外圓磨床可以使橫向進給機構(gòu)帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。2、手動砂輪架橫向進給移動順時針轉(zhuǎn)動砂輪架橫向進給手輪22，砂輪架帶動砂輪移向工件，反之砂輪架向后退回遠離工件。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構(gòu)執(zhí)行.進給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式，機床設(shè)有快跳機構(gòu)，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。

　外圓磨床廠生產(chǎn)的外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床，主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成，車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具。6、電氣采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維修非常方便。

　磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床，大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。圓柱磨床一般可分為普通圓柱磨床、圓柱磨床、寬砂輪圓柱磨床、端面圓柱磨床、多砂輪齒條圓柱磨床、多砂輪圓柱磨床、切入式圓柱磨床和專用外圓磨床等。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石，磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進行率磨削，如強力磨削等。

外圓磨床起動電路的安排外圓磨床的主砂輪電動機起動電路多選用星—三角變換起動電路。用變頻器替代原有電路，使用原有接觸器的常開觸點操控變頻器的運轉(zhuǎn)，思考砂輪發(fā)動的慣性，變頻器軟發(fā)動時刻設(shè)定為10S，中止剎車時刻設(shè)定為15S，依據(jù)不同類型的砂輪發(fā)動力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定。電路系統(tǒng)速度經(jīng)過外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動機高速時的機械強度/噪音/振蕩等要素的約束，電動機zui高頻率設(shè)定為60HZ；因低速時電動機散熱作用差，思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實際zui大加工工件尺度，zui低頻率設(shè)定為35HZ，基準頻設(shè)定為50HZ。由前面的負載特性剖析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時負載請求轉(zhuǎn)矩大，過載能力強。數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。對電動機基準頻以上，為確保電動機不過壓，選用恒壓變頻調(diào)速。由電動機理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時，電動機每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢，頻率增大，磁通減小?！　‘?dāng)電動機電流為額定電流時，zui大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負載。基頻以下，為確保電動機每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動機的電流為額定電流時，電動機容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負載。但當(dāng)速度較低時因電動機內(nèi)阻不能疏忽時，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動機轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿意低速時負載請求的轉(zhuǎn)矩大，過載能力強的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備. 也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,機床的自動磨削循環(huán),由數(shù) 控系統(tǒng)控制. 外圓磨床是現(xiàn)在市場zui通用的磨床之一,因其操作簡便和性價比高深得用戶認可,但其磨削效率低下、尺 寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時也時常產(chǎn)生.手動外圓磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測 量磨削是否到達尺寸,效率不高.為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的外圓磨床,其優(yōu)良的性能 和的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣.本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的手動外圓磨床提升為PLC控制 或數(shù)控控制的問題,為工廠提供不同品種下的磨削解決方案. 通過整合各控制元件的HMI實現(xiàn)了數(shù)據(jù)一元化管理,提高了維護性.PLC、測量裝置能夠在同一個操作屏上進行監(jiān) 控、參數(shù)設(shè)定.由于采用了觸摸屏,在日常操作時,通過觸摸屏就可以選擇功能、輸入數(shù)據(jù).還可以在畫面上進行 各個按鍵的操作,減少了操作面板的按鍵,提高了操作性. 外圓磨床為兩軸聯(lián)動數(shù)控高速外圓磨床,數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子802D數(shù)控系統(tǒng).砂輪架采用日本THK直 線運動導(dǎo)軌和滾珠絲杠,配備MARS自動量儀和動平衡儀.