新鄉(xiāng)市旭日電機(jī)有限公司

振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動(dòng)電機(jī)有按起動(dòng)與運(yùn)行方式分類、按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。

電機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、特殊環(huán)境代號(hào)以及補(bǔ)充代號(hào)等四個(gè)部分組成，并按以下順序排列：振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品代號(hào)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品代號(hào)又由電機(jī)類型代號(hào)、電機(jī)特點(diǎn)代號(hào)、設(shè)計(jì)序號(hào)和勵(lì)磁方式代號(hào)等四個(gè)小節(jié)按順序組成。

調(diào)整

振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時(shí)的激振力為振動(dòng)電機(jī)的額定激振力F，不同夾角時(shí)的激振力：

要特別注意，調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相同的角度。

激振力的調(diào)整步驟

⒈ 拆除防護(hù)罩。

⒉ 旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓。

⒊ 兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸上刻線對(duì)準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

大型振動(dòng)電機(jī)，指7.5KW，100KN以上的振動(dòng)電機(jī)，主要用于鑄造、礦等行業(yè)。

以往國(guó)內(nèi)大型振動(dòng)篩分設(shè)備主要是使用普通電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)給連軸激振器形成振動(dòng)形態(tài)的。這樣形式的振動(dòng)結(jié)構(gòu)主要缺點(diǎn)是：能耗高，工藝繁雜，零部件多，加工周期長(zhǎng)，易產(chǎn)生不同步共振現(xiàn)象造成篩分效果下降等。隨著大型振動(dòng)電機(jī)的推出，因其激振力強(qiáng)大，篩分效果好，安裝維護(hù)方便、成本低，易操作，節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)正逐漸被市場(chǎng)所接受，很大程度上提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)成本。而一般我們所說的力，也就是對(duì)機(jī)構(gòu)附加阻力進(jìn)行約束和主體轉(zhuǎn)矩之后進(jìn)行機(jī)構(gòu)分析。

造成振動(dòng)電機(jī)電流過高的主要原因

造成振動(dòng)電機(jī)電流過高的主要原因有機(jī)械部分和電氣部分兩種情況

一、機(jī)械部分故障，如：振動(dòng)電機(jī)與外界物體運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負(fù)荷過大超出了電機(jī)的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時(shí)處理會(huì)造成電機(jī)線包燒壞。

二、電氣部分的原因就復(fù)雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機(jī)線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動(dòng)。

三、斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。