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制藥生產(chǎn)中全密閉生產(chǎn)流程一直是藥品制造商追求的生產(chǎn)方式,在這種方式下,藥品生產(chǎn)流程中不受外界或人為的雜質(zhì)、污染等影響,能地保證藥品質(zhì)量,并且生產(chǎn)對環(huán)境的影響也。這種生產(chǎn)方式符合世界上清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。減少了生產(chǎn)工序,提高了自動化程度,減少了勞動用工,也減少了員工操作中的誤差和污染的幾率,有利于藥品批次間的質(zhì)量均一穩(wěn)定。
橡膠硫化促進(jìn)劑M,全稱為橡膠硫化促進(jìn)劑2-并唑,為通用型促進(jìn)劑,廣泛應(yīng)用于各種橡膠,在天然膠和一般合成膠中,具有快速硫化促進(jìn)作用,除此之外還具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡膠中可作延緩劑。隨著我國汽車、輪胎工業(yè)的迅猛發(fā)展,刺激和拉動了橡膠硫化促進(jìn)劑及其衍生物的需求
目前國內(nèi)外橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的“三廢”,毫不夸張的說目前橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題己經(jīng)成為制約其發(fā)展的主要瓶頸,因此如何能夠開發(fā)出相對清潔工藝技術(shù),同時(shí)強(qiáng)化目前生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生“三廢”的處理、回收綜合利用,已經(jīng)成為橡膠助劑行業(yè)的熱點(diǎn)話題
橡膠硫化促進(jìn)劑M的精制新工藝,其充分利用原料,成本低,工藝簡單,節(jié)能環(huán)保。全密閉過濾洗滌干燥一體機(jī)的工藝步驟為:
(1) 將粗橡膠硫化促進(jìn)劑M鈉鹽溶液加到反應(yīng)釜中,加水,使鈉鹽質(zhì)量濃度控制在55~65%,滴加稀硫酸,中和溶液pH至7~10;
(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取劑,然后通入純氧,反應(yīng)溫度控制在40~50℃,萃取劑為水、27.5wt%和 93wt%硫酸的混合溶液;
(3) 向步驟(2)所得溶液中加入稀硫酸,調(diào)節(jié)pH值至5~9,三合一反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為50~60r/min;