行業(yè)應(yīng)用要求逐漸明確，不久之后筒錐式過濾洗滌干燥三合一(定昌研發(fā)且擁有國家)應(yīng)運(yùn)而生，從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的適用性能：

　　o 過濾面積大幅度提升-錐體過濾面積設(shè)置，同等直徑設(shè)備，錐體過濾面積為平底的2-2.5倍;

　　o 自動完全出料-出料口設(shè)于設(shè)備位，自動完全出料，結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn)，一般松散物料可達(dá)無殘留出料;

　　o 干燥效果優(yōu)異-筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設(shè)計(jì)(定昌研發(fā)系列)可讓不同特性物料均可達(dá)到理想的立體翻動效果，設(shè)備主體的夾套換熱充分進(jìn)行利用，且讓每部分物料都充分換熱;

作為合成甾體、甾體避孕藥等中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥、鎮(zhèn)痛、、避孕等180余種。傳統(tǒng)的處理工藝是：類中間體水解→溶劑提取→結(jié)晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進(jìn)行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進(jìn)行。使用機(jī)器是三足式離心甩干機(jī)和烘房(完全敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費(fèi)大，工人與溶劑直接接觸，對工人身體損害大。

橡膠硫化促進(jìn)劑M的精制新工藝，其充分利用原料，成本低，工藝簡單，節(jié)能環(huán)保。全密閉過濾洗滌干燥一體機(jī)的工藝步驟為：

 (1) 將粗橡膠硫化促進(jìn)劑M鈉鹽溶液加到反應(yīng)釜中，加水，使鈉鹽質(zhì)量濃度控制在55～65％，滴加稀硫酸，中和溶液pH至7～10；

 (2) 向上道工序所得溶液中加入萃取劑，然后通入純氧，反應(yīng)溫度控制在40～50℃，萃取劑為水、27.5wt％和 93wt％硫酸的混合溶液；

 (3) 向步驟(2)所得溶液中加入稀硫酸，調(diào)節(jié)pH值至5～9，三合一反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為50～60r/min；

選擇實(shí)施性強(qiáng)的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實(shí)地考察對比，并參考大量的文獻(xiàn)資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程；并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案?？刂葡到y(tǒng)硬件的選型和設(shè)計(jì)：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型，設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式，根據(jù)安全生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備，并設(shè)計(jì)監(jiān)控方案。