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實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥一體機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱容量:100L
2、主機(jī)內(nèi)徑:600mm
3、過濾前容積:80L/批
4、物料干燥后:≤30kg/批
5、設(shè)備材質(zhì):與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼
6、設(shè)備拋光精度:設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8
7、過濾面積:0.5平方
8、加熱面積:1.1平方
9、過濾材質(zhì):采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)
10、過濾精度:微米(150)或目數(shù)(100目)
11、主軸攪拌形式:特殊空心螺帶攪拌軸
12、主軸機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封
13、平底無死角出料球閥:DN150
14、傳動(dòng)電機(jī):防爆電機(jī)4KW 、防爆等級dllBT4 IP55
15、減速機(jī):FAF87
16、主軸轉(zhuǎn)速:0~29rpm
API原料藥精烘包三合一干燥機(jī) 適用范圍
醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合;全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)使用場合如:雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合;四合一過濾機(jī)主要用于需洗滌、干燥、溶劑(乙醇、醋酸乙脂、等)的回收等場合。
傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題:濾餅洗滌效果差、人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動(dòng)部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷,對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。
近幾年來,無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī),憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能,在原料藥過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用,逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐、箱式真空干燥機(jī)與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器等設(shè)備,成為API原料藥精烘包生產(chǎn)線的設(shè)備。
錐形過濾洗滌二合一 工作原理
(1) 壓濾或真空過濾
將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi),打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。
(2) 可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度極低。
以上述方法對物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢?,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。