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筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機 工藝流程
1、攪拌反應(yīng):本機為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應(yīng);
2、壓濾或真空過濾:當反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在 薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內(nèi)和物料進行多次自動反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。
金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進:
在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實地考察,特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種金鹽銀鹽自動化生產(chǎn)線,以提高金鹽銀鹽的自動化生產(chǎn)程度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的,做了以下工作:
(1) 選擇實施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案:通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實地考察對比,并參考大量的文獻資料,分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊,選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。
(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計:根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案,完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型,設(shè)計控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式,根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備,并設(shè)計監(jiān)控方案。
(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計:根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求,完成程序設(shè)計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā),實現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動控制和對現(xiàn)場設(shè)備的遠程操控。
(4) 對關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案:根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,對生產(chǎn)工藝控制進行優(yōu)化設(shè)計,并通過理論和驗證可行性。
高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同時由于干燥方法不同,更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發(fā)揮。聯(lián)產(chǎn)高純度大米淀粉和大米蛋白的方法,其包括下列步驟:
(1) 用自來水清洗大米,米水重量比為1:2~1:6,水洗1~3次;
(2) 將洗凈的大米用濃度為0.1%~0.5%的NaOH溶液按固液比為1:1.5~1:2.5混合,于室溫下浸泡并攪拌1h~4h;
(3) 用膠體磨磨漿,使米漿細度為60目~150目,沉降、分離得上清液和沉淀1;
(4) 用過濾洗滌干燥機,將膠體磨所得上清液用鹽酸調(diào) pH 至4.5~5.5,沉降、分離得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分離得沉淀3;
(5) 在過濾洗滌干燥機中,將沉淀3按料水重量比為1:2~1:8的量加水并不斷攪拌,沉降、分離得沉淀4,重復(fù)該步驟3~5次,直至得到pH為中性的沉淀4,將沉淀4干燥,即為高純度的大米蛋;
(6) 將膠體磨磨漿所得沉淀1用堿性蛋白酶純化,分離得沉淀5,用鹽酸將沉淀5的pH調(diào)至中性,再用乙醇純化,沉降、分離后得沉淀6;
(7) 將沉淀6按料水重量比為1:2~1:6的量加入自來水,反復(fù)水洗2~5次,沉降、分離得沉淀7,將所得沉淀7干燥,得到高純度的大米淀粉。
全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當好,特別適用于處理危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。連續(xù)操作,勞動強度低。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。
可對物料進行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌,使多個單元設(shè)備的作用在這一臺機上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌二合一時特別適合洗滌要求高,需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料,且可節(jié)省洗滌液。