等離子拋光工藝的要求

（1） 工件在等離子拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。

（2） 陰極與陽(yáng)極面積比。陰極面積控制在陽(yáng)極面積的1/2～1/3.5。在此情況下可以防止三價(jià)鉻的增長(zhǎng)，過多的三價(jià)鉻在陽(yáng)極表面被氧化成六價(jià)鉻。三價(jià)鉻含量過多，易使拋光液老化

（3） 陰陽(yáng)極之間的距離。陰極與陽(yáng)極之間的距離過大、電阻增大，電能消耗增大，溶液容易升溫，影響拋光質(zhì)量。距離過小，易造成短路打火，燒黑制品。陰極與陽(yáng)極之間的距離以100～300mm為宜。

電解質(zhì)-等離子拋光的生產(chǎn)效率是機(jī)械拋光的5-6倍，是電化學(xué)拋光的3-4倍，而且相對(duì)化拋還非常環(huán)保；除了可以拋光、去毛刺，它還可以除油、變性處理。

等離子拋光原理：等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

等離子拋光按原來來說導(dǎo)電金屬都可以，只是拋光鹽不一樣而已，拋光鹽的研發(fā)是一個(gè)很高的技術(shù)挑戰(zhàn)。目前成熟的是不銹鋼拋光，等離子拋光用在不銹鋼拋光上在國(guó)內(nèi)都有接近20年的時(shí)間，在幾年慢慢開始把等離子拋光運(yùn)用于鋁合金、鋅合金、銅、銅合金、鈦合金、金銀、可發(fā)合金、鐵、鋼的拋光，范圍廣泛、材料多樣化，在拋光行業(yè)會(huì)做一次革ming，可以取代傳統(tǒng)拋光行業(yè)的部分技術(shù)含量高的工作、讓拋光變得簡(jiǎn)單容易。